[發明專利]沖擊式水輪機轉輪數控加工夾具裝置有效
| 申請號: | 200910073357.1 | 申請日: | 2009-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN101811263A | 公開(公告)日: | 2010-08-25 |
| 發明(設計)人: | 王波;陳喜慶;劉金寶;姜瑋琳;呂以建 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱電機廠有限責任公司 |
| 主分類號: | B23Q3/06 | 分類號: | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150040 黑龍江省哈爾濱市香*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 沖擊 水輪機 轉輪 數控 加工 夾具 裝置 | ||
技術領域:本發明涉及一種沖擊式水輪機轉輪數控加工夾具裝置。
技術背景:國內外沖擊式水輪機核心部件轉輪的結構有三種,分別為整鑄打磨形式、半焊接半機械加工形式、鍛造后整體機械加工形式。鑄造打磨轉輪比較粗糙,很難滿足設計要求的水利性能指標,造成水輪機出力不足,引起機組振動,同時因鑄造材質機械性能較差,在轉輪根部存在大面積應力集中區,在高水頭的巨大外力作用下造成應力釋放,導致轉輪根部斷裂(也叫斷斗現象),斷斗后果相當嚴重,輕者導致轉輪報廢,重者因斷斗產生的巨大不平衡力矩而使整個機組全部損壞。對于鍛造后整體機械加工形式的轉輪,一方面數控加工能很好控制機組的形位公差和尺寸公差,水利性能十分優良,另一方面可以大大改善工人的勞動條件,降低勞動強度,最為重要的是由于鍛鋼承受的負荷及應力都遠遠高于鑄鋼,因此鍛造后整體數控加工轉輪能夠有效的防止轉輪的斷斗現象,延長機組的使用壽命。故用戶在標書中直接要求整鍛毛坯數控加工,沖擊式水輪機轉輪的結構特點是轉輪型面曲率變化大、形狀復雜。因此數控加工整體沖鍛造后整體機械加工,需要經過車、銑、鏜三道工序,正是加工方式的復雜性,決定了轉輪加工夾具設計的重要性。
發明目的:本發明的目的是公開一種裝夾穩定、簡化安裝工藝、便于加工、適用于多種機床加工轉輪的專用夾具裝置。本發明的技術方案為:一種沖擊式水輪機轉輪數控加工夾具裝置,底板為方形鋼板,底板可直接通過壓板將整套夾具固定在工作臺上,支撐筋板和橫梁式筋板交錯焊接在底板上,支撐筋板與橫梁式筋板成三角支撐關系,各八根,結構對稱,每兩個支撐筋板之間成45°角,中心定位盤固定在支撐筋板上,中心定位盤與支撐筋板通過側面的螺紋聯接聯接在一起,轉輪內徑與中心定位套管間隙配合,轉輪放置在中心定位盤上,將定位螺栓穿過中心定位盤和轉輪的孔,把合緊固工件,定位銷穿過中心定位盤和轉輪的定位銷孔。
本發明具有以下優點:
1、多工序加工使用同一夾具,節約工裝成本;
2、多工序裝卡方便,定位準確,避免不同設備采用不同定位方法產生的定位誤差,同時節約安裝時間;
3、筋板采用三角支撐焊接結構,堅固穩定,防止加工過程中受力不均勻發生工件偏轉。
附圖說明
圖1是轉輪夾具的主視圖
圖2是轉輪夾具的俯視圖
圖3是轉輪安裝在夾具上的主視圖
圖4是轉輪安裝在夾具上的俯視圖
以下附圖中:
1工作臺??????2底板
3支撐筋板????4橫梁式筋板
5中心定位盤??6中心定位套管
7定位螺栓????8定位銷
9轉輪
具體實施方式:
如圖1所示,底板2為方形鋼板,可直接通過壓板將整套夾具固定在工作臺1上,安裝方便穩定。支撐筋板3和橫梁式筋板4交錯焊接在底板2上。支撐筋板3與橫梁式筋板4成三角支撐關系,各八根,結構對稱,每兩個支撐筋板3之間成45°角,此種結構堅固,能夠防止工件在加工過程中因受力不均勻而發生偏轉。
如圖2所示,中心定位盤5固定在支撐筋板3上,通過側面的螺紋聯接將兩者連接在一起。中心定位盤5上有十六個螺孔、一個定位銷孔和中心定位套管6。如圖4所示,轉輪9上也有十六個孔、一個定位銷孔,轉輪9內徑與中心定位套管6間隙配合。轉輪9放置在中心定位盤5上,將定位螺栓7穿過中心定位盤5和轉輪9的孔,把合緊固工件,同樣將定位銷8穿過中心定位盤5和轉輪9的定位銷孔,精確定位,即安裝完成,如圖3所示。
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