[發明專利]適于沉積類金剛石涂層實現微成形過程潤滑的組合式模具

有效

• 申請號: 200910072975.4
• 申請日: 2009-09-25
• 公開（公告）號: CN101664785B
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發明（設計）人: 王春舉;單德彬;郭斌;龔峰
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12;B21D37/01;B21D37/18;B21D22/20
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 徐愛萍

1.一種適于沉積類金剛石涂層實現微成形過程潤滑的組合式模具，其特征在于所述組合式模具包括上模座(1)、上模板(2)、卸料板(3)、下模板(4)、下模座(5)、組合式凹模(6)、沖頭(7)、沖頭止轉塊(8)、導柱(9)、導套(10)、彈簧(11)和第一螺釘(12)，所述上模座(1)位于上模板(2)的上端面上且兩者固接，所述第一螺釘(12)穿出上模板(2)與卸料板(3)螺紋連接，所述上模板(2)與卸料板(3)之間設有5-20mm的間距，所述沖頭(7)由頭部(7-1)、中部(7-2)和底部(7-3)制成一體，其中沖頭(7)的頭部(7-1)為圓柱體、中部(7-2)的橫截面為圓形、底部(7-3)為長方體，所述沖頭(7)的頭部(7-1)裝在上模板(2)內，所述沖頭(7)的中部(7-2)的下端與底部(7-3)均裝在沖頭止轉塊(8)上設置的第一內孔(21)中，所述沖頭止轉塊(8)裝在卸料板(3)內并且沖頭止轉塊(8)的大直徑端面與卸料板(3)固接，所述上模座(1)與上模板(2)上設有相匹配的彈簧孔(22)，所述彈簧(11)固裝在彈簧孔(22)內，所述彈簧(11)的下端裝在卸料板(3)上端面設有的凹槽(23)內，所述導柱(9)的上部固裝在上模板(2)內，所述下模板(4)設置在下模座(5)的上端面上且兩者固接，所述卸料板(3)設置在下模板(4)的上端面上，所述下模板(4)和下模座(5)上設有相匹配的導套安裝孔(24)，所述導套(10)固裝在導套安裝孔(24)內，所述卸料板(3)上設有與導套(10)的內孔相對應的通孔(25)，所述導柱(9)的下端穿過通孔(25)裝在導套(10)內且與導套(10)滑動配合，所述組合式凹模(6)裝在下模板(4)中并與下模板(4)的底部固接，所述組合式凹模(6)由兩個軸對稱的半模(6-1)構成，每個半模(6-1)由半圓臺與半圓柱組成，半圓臺設置在半圓柱上且兩者制成一體，所述兩個半模(6-1)固定連接，型腔(13)設在組合式凹模(6)上部的中心軸線位置，所述沖頭(7)的底部(7-3)與型腔(13)相匹配。

2.根據權利要求1所述適于沉積類金剛石涂層實現微成形過程潤滑的組合式模具，其特征在于所述組合式凹模(6)的底部中心設有與下模座(4)的中心通孔(26)相對應的底孔(27)。

3.根據權利要求1或2所述適于沉積類金剛石涂層實現微成形過程潤滑的組合式模具，其特征在于所述組合式模具還包括多個第四銷子(20)，所述組合式凹模(6)的上端面設有多個銷孔，每個第四銷子(20)的下端裝在對應的銷孔內。

4.根據權利要求3所述適于沉積類金剛石涂層實現微成形過程潤滑的組合式模具，其特征在于所述沖頭(7)的中部(7-2)的底面為錐面，錐面的錐角為45°-60°。

5.根據權利要求4所述適于沉積類金剛石涂層實現微成形過程潤滑的組合式模具，其特征在于所述沖頭(7)的中部(7-2)與底部(7-3)過渡處設有過渡圓弧，圓弧半徑為2.5mm-3.5mm。

6.根據權利要求5所述適于沉積類金剛石涂層實現微成形過程潤滑的組合式模具，其特征在于所述組合式模具還包括第二螺釘(15)與第一銷子(17)，所述沖頭止轉塊(8)的大直徑端面與卸料板(3)的固接是通過第二螺釘(15)與第一銷子(17)完成的。

7.根據權利要求6所述適于沉積類金剛石涂層實現微成形過程潤滑的組合式模具，其特征在于所述組合式模具還包括第三螺釘(16)，所述彈簧(11)固裝在彈簧孔(22)內是通過第三螺釘(16)完成的。

8.根據權利要求7所述適于沉積類金剛石涂層實現微成形過程潤滑的組合式模具，其特征在于所述組合式模具還包括兩個第三銷子(19)，所述兩個半模(6-1)的固定連接是通過兩個第三銷子(19)完成的。

9.根據權利要求8所述適于沉積類金剛石涂層實現微成形過程潤滑的組合式模具，其特征在于所述組合式模具還包括第二銷子(18)，所述下模座(5)與組合式凹模(6)底部的固接是通過第二銷子(18)完成的。

10.根據權利要求9所述適于沉積類金剛石涂層實現微成形過程潤滑的組合式模具，其特征在于每個半模(6-1)的半圓臺的母線與底面之間的角度為6°-10°。