[發明專利]旋轉軸密封材料及其制作方法

無效

• 申請號: 200910072930.7
• 申請日: 2009-09-18
• 公開（公告）號: CN101665607A
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發明（設計）人: 王黎欽;孫健偉;古樂;鄭德志;趙小力
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: C08L27/18
• 分類號: C08L27/18;C08K3/04;B29C43/58;B29C67/04;F16J15/16
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所
• 代理人: 榮 玲

1.旋轉軸密封材料，其特征在于旋轉軸密封材料按照重量份數比由1～20份的石墨、1～20份的短切碳纖維和60～98份的聚四氟乙烯制成；其中石墨按照重量份數比由1～10份的鱗片石墨和1～10份平均粒徑為10～20μm的球形石墨組成；所述旋轉軸密封材料按以下步驟制備：一、按照重量份數比稱取1～20份的石墨、1～20份的短切碳纖維和60～98份的聚四氟乙烯；二、將步驟一稱取的原料放入攪拌機中混合均勻，將混合物放入模具中，在模具上施加70～80MPa的壓力進行冷壓成形得到棒料，保壓10～15min；三、步驟二制作得到棒料放入燒結溫度為370～400℃的燒結爐中，保溫燒結時間為2～4h，然后將燒結爐內的溫度降至300～330℃，保溫0.5～1.5h，然后隨爐冷卻至室溫，即得到旋轉軸密封材料；其中步驟一中石墨按照重量份數比由1～10份的鱗片石墨和1～10份平均粒徑為10～20μm的球形石墨組成。

2.根據權利要求1所述的旋轉軸密封材料，其特征在于旋轉軸密封材料按照重量份數比由5～15份的石墨、5～15份的短切碳纖維和70～90份的聚四氟乙烯制成。

3.根據權利要求1或2所述的旋轉軸密封材料，其特征在于石墨按照重量份數比由5份的鱗片石墨和5份的球形石墨組成。

4.如權利要求1所述的旋轉軸密封材料的制作方法，其特征在于旋轉軸密封材料的制作方法按照以下步驟進行：一、按照重量份數比稱取1～20份的石墨、1～20份的短切碳纖維和60～98份的聚四氟乙烯；二、將步驟一稱取的原料放入攪拌機中混合均勻，將混合物放入模具中，在模具上施加70～80MPa的壓力進行冷壓成形得到棒料，保壓10～15min；三、步驟二制作得到棒料放入燒結溫度為370～400℃的燒結爐中，保溫燒結時間為2～4h，然后將燒結爐內的溫度降至300～330℃，保溫0.5～1.5h，然后隨爐冷卻至室溫，即得到旋轉軸密封材料；其中步驟一中石墨按照重量份數比由1～10份的鱗片石墨和1～10份平均粒徑為10～20μm的球形石墨組成。

5.根據權利要求4所述的旋轉軸密封材料的制作方法，其特征在于步驟一中按照重量份數比稱取5～15份的石墨、5～15份的短切碳纖維和70～90份的聚四氟乙烯。

6.根據權利要求4或5所述的旋轉軸密封材料的制作方法，其特征在于步驟一中的石墨按照重量份數比由1～2份的鱗片石墨和1～3份的球形石墨組成。

7.根據權利要求4或5所述的旋轉軸密封材料的制作方法，其特征在于步驟二中在模具上施加75MPa的壓力進行冷壓成形得到棒料，保壓12min。

8.根據權利要求7所述的旋轉軸密封材料的制作方法，其特征在于步驟三中棒料放入燒結溫度為390℃的燒結爐中，保溫燒結時間為3h，然后將燒結爐的溫度降至320℃，保溫1h。

9.根據權利要求4所述的旋轉軸密封材料的制作方法，其特征在于旋轉軸密封材料的制作方法按照以下步驟進行：一、按照重量份數比10份的石墨、5份的短切碳纖維和85份的聚四氟乙烯；二、將步驟一稱取的原料放入攪拌機中混合均勻，將混合物放入模具中，在模具上施加75MPa的壓力進行冷壓成形得到棒料，保壓12min；三、步驟二制作得到棒料放入燒結溫度為370℃的燒結爐中，保溫燒結時間為3h，然后將燒結爐溫度降至320℃，保溫1h，然后隨爐冷卻至室溫，即得到旋轉軸密封材料；其中步驟一中的石墨按照重量份數比由5份的鱗片石墨和5份平均粒徑為10～20μm的球形石墨組成。