[發(fā)明專利]一種低溫熔鹽電解生產(chǎn)高鋰含量鋁鋰合金的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910072838.0
• 申請(qǐng)日: 2009-09-09
• 公開（公告）號(hào): CN101643921A
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張密林;韓偉;許建峰;陳瓊;劉瑞國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱工程大學(xué)
• 主分類號(hào): C25C3/36
• 分類號(hào): C25C3/36
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種低溫熔鹽電解生產(chǎn)高鋰含量鋁鋰合金的方法，其特征在于：在電解爐內(nèi)，以鋁為陰極并套上陰極套筒，石墨為陽(yáng)極，以質(zhì)量比為L(zhǎng)iCl∶KCl＝45∶55為電解質(zhì)體系，電解溫度380～450℃，采用自耗陰極法進(jìn)行電解，陰極電流密度為1～3.0A/cm²，陽(yáng)極電流密度0.5A/cm²，槽電壓4.1～5.6V，在電解過程中補(bǔ)加LiCl使電解質(zhì)LiCl∶KCl的配比在低共熔點(diǎn)附近，經(jīng)1～4小時(shí)的電解，在熔鹽電解槽中于陰極附近沉積出高鋰含量的液態(tài)鋁鋰合金，凝固得固態(tài)鋁鋰合金。

2.如權(quán)利要求1所述的一種低溫熔鹽電解生產(chǎn)高鋰含量鋁鋰合金的方法，其特征在于：所述LiCl、KCl分別在300℃、600℃干燥24小時(shí)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種低溫熔鹽電解生產(chǎn)高鋰含量鋁鋰合金的方法，其特征在于：所述在電解過程中補(bǔ)加LiCl是每隔一定時(shí)間補(bǔ)加或連續(xù)補(bǔ)加。

4.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種低溫熔鹽電解生產(chǎn)高鋰含量鋁鋰合金的方法，其特征在于：電解溫度為380℃，陰極電流密度為1.0A/cm²，陽(yáng)極電流密度0.5A/cm²，槽電壓4.1～4.8V，電解過程中每隔1小時(shí)補(bǔ)加初始LiCl量的5～10％的LiCl，經(jīng)2小時(shí)的電解，在熔鹽電解槽中于陰極附近沉積出高鋰含量的液態(tài)鋁鋰合金，凝固得固態(tài)鋁鋰合金；合金中鋁、鋰的含量分別為：39.1％、60.9％。

5.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種低溫熔鹽電解生產(chǎn)高鋰含量鋁鋰合金的方法，其特征在于：電解溫度400℃，陰極電流密度為1.0A/cm²，陽(yáng)極電流密度0.5A/cm²，槽電壓4.4～4.9V，電解過程中每隔1小時(shí)補(bǔ)加初始LiCl量的5～10％的LiCl，經(jīng)4小時(shí)的電解，在熔鹽電解槽中于陰極附近沉積出高鋰含量的液態(tài)鋁鋰合金，凝固得固態(tài)鋁鋰合金；合金中鋁、鋰的含量分別為：38.6％、61.4％。