[發明專利]在一個反應器內碳氮硫同步脫除的有機廢水處理方法有效
| 申請號: | 200910072359.9 | 申請日: | 2009-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN101585651A | 公開(公告)日: | 2009-11-25 |
| 發明(設計)人: | 王愛杰;劉春爽;任南琪;畢建培;張莉;劉充 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F3/30 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 | 代理人: | 楊立超 |
| 地址: | 150001黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一個 反應器 內碳氮硫 同步 脫除 有機 廢水處理 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種有機廢水處理方法,屬于廢水生物處理技術領域。?
背景技術
近幾年來含硫含氮有機廢水污染日趨嚴重。現代工業生產中制藥、發酵、化工、食品加工、制革廠及采礦等行業排放的廢水都含有高濃度的硫酸鹽及氨氮的有機廢水。含氮化合物由于其能夠促使藻類等浮游生物大量繁殖,從而引起水體的富營養化造成水華和赤潮現象;含硫化合物在厭氧條件下被微生物還原,不僅會引起生物腐蝕,還會產生有毒氣體硫化氫,容易造成水體的pH值降低,對水體及水生生物產生毒害,嚴重影響周邊的生態環境。因此,尋找一種行之有效的含硫含氮有機廢水處理工藝早已成為環境工程界普遍關注的問題。?
目前,針對高濃度含硫含氮有機廢水,針對其污染物特點,將其視為含硫廢水或含氮廢水而采用分別處理的策略,且各自的處理工藝均分兩步進行。對于含硫廢水的處理是硫酸鹽首先還原為硫化物再氧化為單質硫;含氮廢水中的氨氮先被氧化為硝酸鹽再反硝化為氮氣;這種處理方式不僅工藝流程復雜且處理效率不高。硫化物氧化為單質硫工藝不僅負荷過低,而且單質硫黏附于細胞表面難以分離等問題。限制其實際工程應用。生物脫氮工藝的操作復雜,需要額外投加有機物如甲醇,無疑大幅增加工藝運行成本。?
現有的碳氮硫同步脫除工藝必須以硫化物的生成為前提,大大增加了工藝的復雜性,限制了工藝的應用。?
因此,如何在一個反應器內有效的去除硫酸鹽、氨氮和有機物,且控制反應過程的終產物為單質硫、氮氣和CO2,成為該工藝在實際應用中必須首先攻克的難題。?
發明內容
本發明的目的是提供一種在一個反應器內碳氮硫同步脫除的有機廢水處理方法,以解決現有的處理含硫含氮污水方法存在運行成本高、工藝復雜、處理效率低的問題。?
本發明解決上述技術問題采用的技術方案是:?
步驟一、采用僅有一個流化床反應器3的有機廢水碳氮硫同步脫除一體化設備來進行處理廢水;所述廢水(待處理廢水)是以硫酸鹽、硝酸鹽和有機物為主要污染物,硫氮質量比為0.5-5、COD與N質量比為3-8的含硫含氮有機廢水;?
3內加入活性污泥;之后,將待處理廢水引入到流化床反應器3內,以N計的進水容積負荷不超過2.0kgN/m3·d,保持流化床反應器3內的溫度為20-35℃、水力停留時間(HRT)4h-16h、流化床反應器3內的pH為7.5-10.0,在每升進水加入1ml微量元素溶液,進行顆粒污泥培養,顆粒污泥形成后,完成顆粒污泥的培養;?
65%以上時,完成自養反硝化脫硫微生物的強化過程,進而建立起自養、異養協同作用的工藝環境;?
3內,自養微生物與異養微生物協同作用,產酸菌將流化床反應器3內的有機物轉化為小分子有機酸,異養硫酸鹽還原菌首先將硫酸鹽還原為硫化物,自養反硝化脫硫微生物3內分別被轉化成二氧化碳、單質硫和氮氣。?
本發明的優點在于:?
CO2。具體優點為:(1)處理效率高,硫酸鹽和硝酸鹽的轉化率在98%以上,有機物的去除率也達80%左右;(2)無?二次污染,產物為單質硫、氮氣和二氧化碳,出水中不含亞硝酸鹽;(3)占地面積省,硫酸鹽、硝酸鹽和有機物的去除在一個反應系統中完成。此外,生成的單質硫在適當處理后還可作為資源回收利用。?
附圖說明
圖1是本發明方法中所使用的有機廢水碳氮硫同步脫除一體化設備的結構示意圖。?
具體實施方式
一:參見圖1,本實施方式所述的在一個反應器內碳氮硫同步脫除的有機廢水處理方法包括如下步驟:?
3的有機廢水碳氮硫同步脫除一體化設備來進行處理廢水;所述廢水(待處理廢水)是以硫酸鹽、硝酸鹽和有機物為主要污染物,硫氮質量比為0.5-5、COD與N質量比為3-8的含硫含氮有機廢水;?
3內加入活性污泥;之后,將待處理廢水引入到流化床反應器3內,以N計的進水容積負荷不超過2.0kgN/m3·d,保持流化床反應器3內的溫度為20-35℃、水力停留時間(HRT)4h-16h、流化床反應器3內的pH為7.5-10.0,在每升進水加入1ml微量元素溶液,進行顆粒污泥培養,顆粒污泥形成后,完成顆粒污泥的培養;?
65%以上時,完成自養反硝化脫硫微生物的強化過程,進而建立起自養、異養協同作用的工藝環境;?
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