[發(fā)明專利]一種應(yīng)用硼酸提高碳化硅納米纖維產(chǎn)率的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910072347.6
• 申請日: 2009-06-22
• 公開（公告）號: CN101597058A
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 溫廣武;張曉東;朱建東;黃小蕭;鐘博;張濤;于洪明
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: C01B31/36
• 分類號: C01B31/36;B82B3/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 榮 玲

1.一種應(yīng)用硼酸提高SiC納米線產(chǎn)率的方法，其特征在于應(yīng)用硼酸提高SiC納米線產(chǎn)率的方法按照如下步驟進(jìn)行：一、將蔗糖與硅溶膠按照蔗糖中的碳摩爾數(shù)與硅溶膠中的硅摩爾數(shù)比例為4∶1的比例混合，再將硼酸加入到蔗糖與硅溶膠的混合液中，使硼酸在混合液體中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5％～5％，然后以600～1000r/min的速度攪拌90～240min，再在80～120℃的條件下干燥4～8h，得到干凝膠；二、將步驟一得到的干凝膠置入管式爐中，通入氮?dú)獠⑹沟獨(dú)獾臍饬鳛?.8～1.5L/min，以10℃/min的速率升溫，達(dá)到900℃時(shí)保溫1h，即得凝膠粉末；三、將步驟二得到的凝膠粉末利用行星球磨機(jī)以200r/min的速度球磨2～4h，將無水乙醇按照每克球磨粉末加入2mL乙醇的比例與球磨后的粉末混合成糊狀，再將混合后糊狀物涂抹至石墨坩堝底部，將坩堝放入氣氛燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)，先抽真空至1Pa以下，再充入Ar至燒結(jié)爐內(nèi)的氣壓為0.2～0.3MPa，然后以10℃/min的速率升溫至1550℃并保溫2～4h，最后自然冷卻至室溫；即得到呈羊毛氈狀的SiC納米線毛層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用硼酸提高SiC納米線產(chǎn)率的方法，其特征在于步驟一中將硼酸加入到蔗糖與硅溶膠的混合液中，使硼酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1～4％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用硼酸提高SiC納米線產(chǎn)率的方法，其特征在于步驟一中以700～900r/min的速度攪拌120～210min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用硼酸提高SiC納米線產(chǎn)率的方法，其特征在于步驟一中以800r/min的速度攪拌160min。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用硼酸提高SiC納米線產(chǎn)率的方法，其特征在于步驟一中在100℃的條件下干燥6h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或5所述的一種應(yīng)用硼酸提高SiC納米線產(chǎn)率的方法，其特征在于步驟二中氮?dú)獾臍饬鳛?.0～1.2L/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種應(yīng)用硼酸提高SiC納米線產(chǎn)率的方法，其特征在于步驟三中球磨3h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、5或7所述的一種應(yīng)用硼酸提高SiC納米線產(chǎn)率的方法，其特征在于步驟三中抽真空至氣氛燒結(jié)爐的真空度至0.2～0.8Pa。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種應(yīng)用硼酸提高SiC納米線產(chǎn)率的方法，其特征在于步驟三中充入Ar至燒結(jié)爐內(nèi)的氣壓為0.25MPa。

10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、5、7或9所述的一種應(yīng)用硼酸提高SiC納米線產(chǎn)率的方法，其特征在于步驟三中保溫3h。