[發明專利]鋁合金材料焊接熱裂紋傾向試驗裝置

無效

• 申請號: 200910072266.6
• 申請日: 2009-06-12
• 公開（公告）號: CN101576459A
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發明（設計）人: 劉雪松;劉昊元;方洪淵;王蘋;李書齊;黎明;孟麗春;呂任遠;戴西里
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學;南車青島四方機車車輛股份有限公司
• 主分類號: G01N3/18
• 分類號: G01N3/18;G01B21/02
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所
• 代理人: 劉同恩

技術領域

本發明涉及一種檢測鋁合金材料焊接熱裂紋的裝置。

背景技術

焊接熱裂紋是焊接過程中存在的普遍問題，鋁合金材料在生產中應用越來越廣泛，其焊接結構在焊接制造加工中，熱裂問題非常突出，這直接影響到結構的使用性能。在實際生產過程中，對每一批材料都進行全面的焊接宏觀裂紋試驗及檢驗工作比較繁瑣；為解決上述問題，國內外提出了多種檢測焊接熱裂紋傾向性的裝置，如魚骨測試法、橫向可調拘束試驗、焊點可調拘束試驗裝置等，但上述裝置均有它們的不足之處。魚骨測試法不能定量判斷材料熱裂紋傾向性，試驗繁瑣。橫向可調拘束試驗缺乏統一標準，主要測試鋼材。焊點可調拘束試驗裝置拘束度不夠大，對熱裂紋傾向性相對較小的鋁合金材料，不容易檢測出裂紋，生產效率低。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有檢測鋁合金材料焊接熱裂紋的試驗繁瑣，缺乏簡便易行準確的檢測裝置，生產效率低的問題，提供一種鋁合金材料焊接熱裂紋傾向試驗裝置。

本發明由橫支架、傳力換向機構、工作臺和兩個豎支架組成，兩個豎支架對稱設置在橫支架的兩端，所述傳力換向機構由兩個杠桿、兩個滑塊、兩個滑道板、頂臺、頂頭和底架組成，每個杠桿的中間兩側端面上分別設有圓柱，底架上對稱設有兩個滑道板安裝槽，滑道板安裝槽沿前后端面設置，底架沿縱向設有杠桿安裝槽，底架的上端面中心位置處設有第一圓孔，每個滑道板安裝槽中裝有一個滑道板，每個滑道板的上端面裝有一個滑塊，每個滑塊的上端面設有與杠桿上的圓柱相配合的圓弧面，兩個杠桿對稱裝在杠桿安裝槽中，且杠桿上的圓柱設置在滑塊上的圓弧面上，兩個杠桿相對接觸的一端分別設有頂塊，頂臺裝在兩個頂塊上，頂頭設置在頂臺的上端面上，且頂頭與底架上的第一圓孔正對，工作臺由四個支撐管、平板和壓板組成，平板設置在四個均布設置的支撐管的上端面上，平板上中心位置處設有第二圓孔，壓板設置在平板的上端面上，壓板上設有與第二圓孔正對的第三圓孔，第三圓孔大于第二圓孔，傳力換向機構設置在兩個豎支架之間，且傳力換向機構兩端的杠桿分別鉸接在與其對應的豎支架上，工作臺上的平板設置在傳力換向機構的上方，且傳力換向機構上的頂頭設置在第二圓孔內。

本發明具有以下有益效果：一、采用本發明對鋁合金材料進行焊接熱裂紋傾向試驗，本發明可以為試樣產生熱裂紋提供了足夠大的拘束條件，進而定量改變試樣中央拉應變場的大小和應變增長率，模擬出不同拘束條件下的焊接環境，簡便的試驗可以快速、準確地評定鋁合金材料的焊接熱裂紋傾向，并以該試驗后裂紋總長度與加載速率等試驗結果指導生產選材，生產效率高。二、本發明具有使用方便、成本低、工作穩定可靠、試驗方法操作簡易、檢測效果好等特點。

附圖說明

圖1是本發明的鋁合金材料焊接熱裂紋傾向試驗裝置的整體結構示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖，圖3是傳力換向機構2的整體結構主剖視圖，圖4是底架2-6的整體結構俯視圖，圖5是圖4的B-B剖視圖，圖6是圖4的K向視圖，圖7是圖4的C-C剖視圖，圖8是杠桿2-1的結構示意圖，圖9是圖8的俯視圖，圖10是圖8的左視圖，圖11是滑塊2-2的結構示意圖，圖12是工作臺3的結構示意圖，圖13是橫支架1和兩個豎支架5的結構示意圖，圖14是圖13的D-D剖視圖，圖15是圖14的E-E剖視圖。

具體實施方式