[發明專利]一種攪拌混料裝置

有效

• 申請號: 200910072135.8
• 申請日: 2009-05-27
• 公開（公告）號: CN101559337A
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發明（設計）人: 王玉金;張太全;陳磊;周玉
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/06;B01F3/18;B22F1/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所
• 代理人: 畢志銘

技術領域

本發明涉及一種混料裝置。

背景技術

復合材料制備技術的發展水平是復合材料應用和發展的關鍵。原材料混合 往往是制備復合材料的第一道工序，是實現均質復合材料中各物相分布均勻性 的關鍵，進而影響復合材料的最終性能，因此選擇合適的混料工藝非常重要。 目前原材料混合的工藝主要有攪拌混合、普通滾筒式球磨混合、行星式球磨混 合、振動式球磨混合等混合方式，相應的混料裝置有滾筒式混料機、行星式混 料機、振動式混料機等；此外根據是否加入液體介質，還可分為干法混合和濕 法混合等工藝。但目前對于由密度相差比較大的兩相或多相組成的復合材料體 系，采用以上傳統的混料裝置和混料工藝難以實現原材料混合的均勻性。例如， 由碳化鈦和鎢兩相組成的復合材料體系，由于碳化鈦和鎢的密度分別為 6.73g/cm³和19.3g/cm³，兩相密度相差近3倍，采用傳統的混料工藝，無論 是濕法混合還是干法混合都很難保證原材料混合的均勻性，將極大影響復合材 料的綜合性能。因此開發出一種適合于混合比重相差比較大的原材料的混料工 藝和設備非常重要。但是目前沒有適合于混合比重相差比較大的混料裝置。

發明內容

本發明的目的是為了解決目前沒有適合于混合比重相差比較大的混料裝 置的問題，進而提供了一種攪拌混料裝置。

本發明的攪拌混料裝置由鋼架、電機、攪拌器、混料容器、加熱器和液體 冷凝回收裝置組成，所述攪拌器由攪拌桿、螺旋葉片和網孔式葉片組成；所述 混料容器由容器主體、上蓋、第一橡膠塞和第二橡膠塞組成；液體冷凝回收裝 置由彎管、冷凝管、支架、尖嘴管和收集瓶組成；所述電機固裝在鋼架的上部， 所述容器主體位于電機的下方并固裝在鋼架上，所述容器主體的下端面設置在 加熱器上端面上；所述攪拌桿的上端面與電機的輸出軸的下端面固接，所述上 蓋蓋在容器主體的上端面上，所述攪拌桿的下端穿過上蓋的中心孔置于容器主 體內的下部，所述容器主體內的攪拌桿上由上至下安裝有螺旋葉片和網孔式葉 片，所述上蓋(15)上開有進料口(16)和出氣口(17)，且進料口(16)和 出氣口(17)位于攪拌桿(11)的兩側，所述第一橡膠塞塞在上蓋的進料口處， 所述第二橡膠塞塞在上蓋的出氣口處，所述彎管的一端穿過第二橡膠塞與容器 主體連通，所述冷凝管安裝在支架的上端，所述彎管的另一端與冷凝管的一端 連通，所述冷凝管的另一端與尖嘴管連通，尖嘴管的尖嘴位于收集瓶的正上方。

本發明具有以下有益效果：本發明的攪拌混料裝置具有結構簡單、成本低 廉、便于操作的優點；本發明尤其適用于比重相差比較大的粉末的均勻混合； 通過本發明的濕法攪拌混合制備的復合材料組織均勻性高，單項顆粒分散較為 均勻，大面積淺色物相的團聚明顯減少，提高了復合材料的力學性能，在室溫 條件下，復合材料的抗彎強度性能達到了1214±144MPa，與現有的混料方法 相比抗彎強度提高了近一倍。

下表是經不同混料裝置，然后熱壓燒結的20％ZrC/W復合材料的力學性能 對比：

附圖說明

圖1是本發明的攪拌混料裝置示意圖。

具體實施方式