[發(fā)明專(zhuān)利]枯草芽孢桿菌制劑的制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910072092.3 | 申請(qǐng)日: | 2009-05-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101558763A | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-10-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫新宇;李宏園;田莉;王敏;張龍豐;劉偉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 黑龍江強(qiáng)爾生化技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A01N63/02 | 分類(lèi)號(hào): | A01N63/02;A01P3/00;C12P1/04;C12R1/125 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 榮 玲 |
| 地址: | 150060黑龍江省哈*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 枯草 芽孢 桿菌 制劑 制作方法 | ||
1.枯草芽孢桿菌制劑的制作方法,其特征在于枯草芽孢桿菌制劑按照以下步驟進(jìn)行制作:一、將枯草芽孢桿菌B10接種到發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵培養(yǎng),發(fā)酵溫度為36~39℃,發(fā)酵時(shí)間為65~75h,枯草芽孢桿菌B10經(jīng)發(fā)酵后得到發(fā)酵液;二、將發(fā)酵液通過(guò)截流分子量為30000~100000k的超濾膜過(guò)濾分離,操作壓力為3~6bar,溫度20~45℃,膜通量為55~65LMH,通過(guò)超濾膜的溶液為抗生素溶液,被截留在膜的進(jìn)液側(cè)的溶液為芽孢溶液,芽孢溶液濃縮倍數(shù)為5~7倍,水的洗滌用量為發(fā)酵液體積的20%~40%;三、將步驟二中的抗生素溶液通過(guò)截流分子量為3000~10000k的超濾膜過(guò)濾得到抗生素透過(guò)液,操作壓力為10~26bar,溫度為20~45℃,膜通量為45~55LMH,濃縮倍數(shù)為7~10倍,其中通過(guò)超濾膜的溶液為抗生素透過(guò)液;四、將步驟三中的抗生素透過(guò)液通過(guò)截流分子量為400~600k的納濾膜過(guò)濾得到抗生素濃縮液,操作壓力為15~30bar,溫度為20~45℃,膜通量為35~45LMH,濃縮倍數(shù)為10~15倍,其中被截留在膜的進(jìn)液側(cè)的溶液為抗生素濃縮液;五、將步驟四中的抗生素濃縮液和步驟二中的芽孢溶液混合均勻,再進(jìn)行噴霧干燥制成粉末即制作得到枯草芽孢桿菌制劑,噴霧干燥的進(jìn)口溫度為190~210℃,出口溫度為80~100℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枯草芽孢桿菌制劑的制作方法,其特征在于步驟二中芽孢溶液濃縮倍數(shù)為6倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的枯草芽孢桿菌制劑的制作方法,其特征在于步驟四中濾液通過(guò)截流分子量為500k的納濾膜過(guò)濾。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枯草芽孢桿菌制劑的制作方法,其特征在于步驟五中噴霧干燥的進(jìn)口溫度為210℃,出口溫度為90℃。
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