[發(fā)明專利]碳纖維表面的溴代環(huán)氧樹脂向上漿劑擴(kuò)散的研究方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910072033.6 | 申請日： | 2009-05-15 |
| 公開（公告）號： | CN101556235A | 公開（公告）日： | 2009-10-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 黃玉東;徐麗薇;劉麗;姜再興;張依帆 | 申請（專利權(quán)）人： | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號： | G01N13/00 | 分類號： | G01N13/00;G01N23/225;G01N23/227 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人： | 韓末洙 |
| 地址： | 150001黑龍江*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 碳纖維 表面 環(huán)氧樹脂 上漿 擴(kuò)散 研究 方法 | ||
1.碳纖維表面的溴代環(huán)氧樹脂向上漿劑擴(kuò)散的研究方法，其特征在于碳纖維表面的溴代環(huán)氧樹脂向上漿劑擴(kuò)散的研究方法是按下述步驟進(jìn)行的：一、將玻璃洗凈后烘干；二、將質(zhì)量濃度為1％～2％的碳纖維上漿劑涂敷在玻璃表面上，然后在105～120℃條件下烘干；三、再涂敷一層質(zhì)量濃度為1％～2％的碳纖維上漿劑后在105～120℃條件下烘干；四、重復(fù)步驟三的操作6至9次后在玻璃表面制得上漿劑層；五、在上漿劑層表面均勻撒上溴代環(huán)氧樹脂，在加熱溫度為溴代環(huán)氧樹脂的玻璃轉(zhuǎn)化溫度±5℃的條件下加熱反應(yīng)5～60min，冷卻至室溫，然后進(jìn)行切割，并依次用掃描電子顯微鏡和X射線能譜儀對切割橫斷面進(jìn)行溴元素的線性掃描得到以掃描電鏡圖為背景的能譜圖；即獲得碳纖維表面的溴代環(huán)氧樹脂向上漿劑擴(kuò)散的程度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維表面的溴代環(huán)氧樹脂向上漿劑擴(kuò)散的研究方法，其特征在于步驟二中碳纖維的上漿劑溶液的質(zhì)量濃度為1.2％～1.8％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維表面的溴代環(huán)氧樹脂向上漿劑擴(kuò)散的研究方法，其特征在于步驟二中碳纖維的上漿劑溶液的質(zhì)量濃度為1.5％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳纖維表面的溴代環(huán)氧樹脂向上漿劑擴(kuò)散的研究方法，其特征在于步驟二中在108～115℃條件下烘干。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳纖維表面的溴代環(huán)氧樹脂向上漿劑擴(kuò)散的研究方法，其特征在于步驟二中在110℃條件下烘干。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳纖維表面的溴代環(huán)氧樹脂向上漿劑擴(kuò)散的研究方法，其特征在于步驟四中重復(fù)步驟三的操作7次。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳纖維表面的溴代環(huán)氧樹脂向上漿劑擴(kuò)散的研究方法，其特征在于步驟四中重復(fù)步驟三的操作8次。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或6所述的碳纖維表面的溴代環(huán)氧樹脂向上漿劑擴(kuò)散的研究方法，其特征在于步驟五中加熱時(shí)間為10～40min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或6所述的碳纖維表面的溴代環(huán)氧樹脂向上漿劑擴(kuò)散的研究方法，其特征在于步驟五中加熱時(shí)間為20min。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2或6所述的碳纖維表面的溴代環(huán)氧樹脂向上漿劑擴(kuò)散的研究方法，其特征在于步驟五中加熱時(shí)間為30min。
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