[發明專利]防止5XXX鋁合金鑄錠表面皺褶的方法無效
| 申請號: | 200910071939.6 | 申請日: | 2009-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN101537486A | 公開(公告)日: | 2009-09-23 |
| 發明(設計)人: | 寧志良;王國軍;孫劍飛;吳欣鳳;王立娟;曹福洋;韓瑞;紹海霞 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學;東北輕合金有限責任公司 |
| 主分類號: | B22D27/18 | 分類號: | B22D27/18;B22D21/04 |
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| 地址: | 150001黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防止 xxx 鋁合金 鑄錠 表面 皺褶 方法 | ||
技術領域
防止5XXX鋁合金鑄錠表面皺褶的方法屬于鋁合金鑄錠加工技 術,主要涉及一種防止5XXX鋁合金鑄錠表面皺褶的方法。
背景技術
5xxx鋁合金是目前國內發展最快的鋁合金之一,它以質量輕、 抗蝕性好、耐火、耐電弧等特點,被廣泛應用于交通運輸業,如軌道 運輸業、汽車工業、船舶、艦艇、集裝箱、航空航天等。但該系合金 在熔體質量處理及鑄造過程許多關鍵技術問題尚未完全解決,嚴重影 響了5xxx鋁合金的生產,如5xxx鋁合金扁鑄錠在鑄造時鑄錠夾雜物 多、晶粒粗大、表面易出現豎道褶皺缺陷,在該缺陷處鑄錠易開裂, 產生裂紋缺陷,嚴重影響成品率,如表面皺褶及由此產生的裂紋,造 成原料損耗大、成品率僅為60%,軋制過程中裂紋進一步擴大,成品 的機械性能低,難以滿足使用需求,在一定程度上制約了相關行業的 發展。
發明內容
本發明的目的就是針對上訴已有技術存在的問題,研究提供一種 可有效防止5XXX鋁合金鑄錠表面皺褶的方法,達到鋁合金鑄錠表面 平整、光潔、力學性能穩定、有利于鋁合金板軋制,提高加工成品率 的目的。
本發明的目的是這樣實現的:
一種防止5XXX鋁合金鑄錠表面褶皺的方法,在鋁合金鑄錠晶粒 細化時,該5XXX鋁合金的微量元素Ti加入量控制在鋁合金溶液總 重量的0.055-0.1%之間,Ti/B在12-15之間,鑄錠溫度場內截面溫度 梯度小于0.05℃/mm,鑄造速度為100-120mm/min。
本發明的方法簡單,消除了5XXX鑄錠表面皺褶,其錠面平整, 光潔度高,力學性能穩定,有利于鋁合金板的軋制,軋制不開裂,成 品率高。
具體實施方法
現舉實例對本發明進行詳細描述。
5XXX鋁合金鑄錠通過以下步驟進行制造:一、配料工藝,按 重量百分比將2.0~5.0%的Mg、0.1~0.6%的Mn、0~0.3%的Si、 0~0.5%的Fe、0.05~0.10%的Cu、0~0.20%的Zn和余量的Al混合 熔鑄。采用電爐熔煉,熔煉溫度700-750℃,JRJ2溶劑保護,熔化過 程不攪拌,導爐前精煉15分鐘。靜止爐內熔體進行Ar氣精煉,隨后 靜止45分鐘,靜止過程中采用溶劑保護。溫度為700-725℃,水壓 0.16-0.2Mpa。
二.熔煉、晶粒細化工藝減少合金液中微量元素在鑄錠表面的偏聚, 具體方法是提高晶粒細化溫度730-750℃,控制Ti的加入量為合金溶 液總重量的0.055-0.1%,嚴格控制Ti/B在12-15范圍內。
三.鑄造工藝鑄錠的凝固順序是由邊緣向鑄錠中心凝固,微量原素 在凝固過程排斥在固/液界面前沿,并向中心富集,在最后凝固的中 心部位的濃度大一個數量,最后凝固的部位以富集的化合物的形式出 現,凝固時便在鑄錠表面形成褶皺缺陷。
采用普通結晶器水冷半連續鑄造方法,結晶器寬面高度為 255mm,液面高度距結晶器寬面下緣150mm??刂畦T錠溫度場,保 證鑄錠截面溫度梯度小于0.05℃/mm,具體方法是提高鑄造速度為 100-120mm/min。至此得到5XXX鋁合金鑄錠。
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