[發明專利]管材充液剪切彎曲成形方法有效
| 申請號: | 200910071780.8 | 申請日: | 2009-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN101537447A | 公開(公告)日: | 2009-09-23 |
| 發明(設計)人: | 苑世劍;韓聰 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | B21D7/06 | 分類號: | B21D7/06;B21D7/16 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 | 代理人: | 楊立超 |
| 地址: | 150001黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 管材 剪切 彎曲 成形 方法 | ||
1.一種可實現相對彎曲半徑Rb≤0.5的管材充液剪切彎曲成形方法,其特 征在于:所述方法是剪切變形產生材料流動實現彎曲,采用液體介質實現內壓 支撐,采用沖頭進給補料和活動模具的運動來實現軸向力和切向力,通過對液 體壓力、軸向力和切向力的實時控制來調整管材彎曲時的應力狀態,進而達到 控制變形行為;在管材剪切彎曲變形的初始狀態到變形終了狀態、再到加壓整 形狀態整個過程中,保持固定模塊(1)與活動模塊(3)形成的型腔始終與管 坯變形段的外表面緊密貼合。
2.一種可實現相對彎曲半徑Rb≤0.5的管材充液剪切彎曲成形方法,其特 征在于:在管材剪切彎曲變形的初始狀態到變形終了狀態、再到加壓整形狀態 整個過程中,保持固定模塊(1)與活動模塊(3)形成的型腔始終與管坯變形 段的外表面緊密貼合;所述方法是按照以下步驟實現的:
步驟一、充填階段:將管坯(6)放在由固定模塊(1)和活動模塊(3)組 成的模具型腔中,在管坯(6)的兩端上分別安裝密封沖頭(2),在其中一個密 封沖頭(2)上插裝有與管坯(6)內腔連通的介質輸入管路(5);經由介質輸 入管路(5)向管坯(6)內充入液體介質(4),同時密封沖頭(2)向內推進, 實現對管坯(6)端部的初始密封;
步驟二、成形階段:給管坯(6)內的液體介質(4)加壓到p1;驅動裝置 (7)驅動活動模塊(3)相對于固定模塊(1)沿管坯(6)的切向運動,同時 管坯(6)兩端部的密封沖頭(2)沿軸向向內進給,管坯(6)內的液體壓力由 p1連續提高到p2或保持p1恒定,管坯(6)發生變形;
步驟三、整形階段:提高液體介質(4)的壓力到p3,將成形后的管坯(6) 在由固定模塊(1)和活動模塊(3)組成的模具型腔內整形,最后制備出相對 彎曲半徑Rb≤0.5的極小半徑管件。
3.根據權利要求2所述的可實現相對彎曲半徑Rb≤0.5的管材充液剪切彎 曲成形方法,其特征在于步驟二中p1介于0~1000MPa之間。
4.根據權利要求3所述的可實現相對彎曲半徑Rb≤0.5的管材充液剪切彎 曲成形方法,其特征在于步驟二中p2介于p1~1000MPa之間。
5.根據權利要求2、3或4所述的可實現相對彎曲半徑Rb≤0.5的管材充 液剪切彎曲成形方法,其特征在于步驟三中p3介于p2~1000MPa之間。
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