[發明專利]一種復合阻燃細木工板的制備方法

無效

• 申請號: 200910071724.4
• 申請日: 2009-04-03
• 公開（公告）號: CN101513745A
• 公開（公告）日: 2009-08-26
• 發明（設計）人: 張興華;曲建國;張立
• 申請（專利權）人: 黑龍江省尚志國有林場管理局
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B27D1/06;B27D1/08;B27K3/08;B27K3/02;B27K3/00;B27D1/10;B27K5/04
• 代理公司: 哈爾濱市哈科專利事務所有限責任公司
• 代理人: 劉 婭

1.一種復合阻燃細木工板的制備方法，其特征在于它包括以下步驟：

1)、制作阻燃細木工芯板條，利用低檔次木材或加工邊腳余料，剔除材質和加工缺陷加工成芯板條；

2)、采用二次抽真空/加壓注入阻燃劑技術，使阻燃劑水溶劑充分浸入芯板條內部；

3)、阻燃細木工芯板條注入阻燃劑后，置入濃度為2‰改性液中浸泡1-2分鐘；

4)、阻燃細木工芯板制作方法：將處理好的阻燃細木工芯板條精截、平壓至規定的長度和寬度，在長度和寬度方向涂阻燃樹脂膠，用細木工拼板機將芯板條拼成細木工芯板毛坯，卸壓后在恒溫、恒濕的條件平衡處理15-30天，然后將處理好的細木工芯板毛坯上砂光機砂光，制成阻燃細木工芯板；

5)、采用木材旋切或刨切單板制備阻燃細木工板表背板，厚度為0.2-1.6mm，采用阻燃處理工藝處理；

6)、采用中密度纖維板或木材旋切單板和阻燃樹脂膠制備涂膠板；

7)、將阻燃細木工芯板、阻燃細木工板表背板、涂膠板熱壓制成復合阻燃細木工板成品。

2.根據權利要求1所述的一種復合阻燃細木工板的制備方法，其特征在于所述的阻燃劑水溶劑的配制方法：阻燃劑選用的ALFR環保型阻燃劑，配制時按15∶85的比例將阻燃劑加入到50度左右的溫水中，充分攪拌使阻燃劑溶解變為透明溶液。

3.根據權利要求1所述的一種復合阻燃細木工板的制備方法，其特征在于所述的阻燃細木工芯板條的制作：選用經過干燥處理的低檔次木材小徑木或加工邊腳余料，剔除材質和加工缺陷，采用細木工拼板機拼成芯板，加工成芯條的規格尺寸，碼放到真空/加壓罐里，罐內抽真空至真空度60-80KPa，保持20-30分鐘；將濃度比為12-15％的阻燃劑水溶液注入到罐中，緩慢加壓至1.0-1.2MPa，保持60-120分鐘，卸壓至常壓后排凈罐內的阻燃劑溶液，二次抽真空至真空度50-70KPa，保持20-30分鐘，再將阻燃劑水溶液注入到罐中，二次緩慢加壓至1.2-1.5MPa，保持60-120分鐘，卸壓至常壓后排凈罐內的阻燃劑溶液，三次抽真空至真空度50-70KPa，保持20-30分鐘出罐；將芯板木條置入濃度為2‰改性液中浸泡1-2分鐘，提高膠合強度和水浸剝離強度，晾干后碼托盤進干燥窯進行干燥，含水率降到7-9％時出窯，存室內平衡處理72小時以上。

4.根據權利要求1所述的一種復合阻燃細木工板的制備方法，其特征在于所述的阻燃樹脂膠的配制方法：將ALFR型阻燃劑按15∶85的比例添加到40-60度的脲醛樹脂膠中，并迅速攪拌液體均勻為止。

5.根據權利要求1所述的一種復合阻燃細木工板的制備方法，其特征在于阻燃細木工芯板的制作方法為：將處理好的芯板條精截、平壓至規定的長度和寬度，在長度和寬度方向涂阻燃樹脂膠，用細木工拼板機將芯板條拼成細木工芯板毛坯，卸壓后在恒溫、恒濕的條件下平衡處理15-30天，使每一塊芯板條含水率都趨于均衡，處理好的細木工芯板毛坯上砂光機砂光至規定厚度，檢驗合格的細木工芯板碼盤進入下道工序。

6.根據權利要求1所述的一種復合阻燃細木工板的制備方法，其特征在于所述的阻燃細木工芯板的制作方法為：采用芯板條開齒、指接椄長、拼板的方式做成集成細木工芯板。

7.根據權利要求1所述的一種復合阻燃細木工板的制備方法，其特征在于所述的阻燃細木工板表背板的制作方法為：表背板采用木材旋切或刨切單板，厚度為0.2-1.6mm，當表背板厚度大于等于0.2mm小于0.3mm時不單獨做阻燃劑浸入處理，復合時通過阻燃樹脂膠向表背板的滲透起到阻燃效果，表背板厚度為大于等于0.3mm小于0.6mm時在復合面刷阻燃劑2～4次可達到阻燃效果，表背板厚度為大于等于0.6mm小于等于1.6mm時進行浸泡阻燃處理。