[發明專利]一種用于γ-TiAl合金棒材擠壓的玻璃潤滑劑及其制備方法

有效

• 申請號: 200910071616.7
• 申請日: 2009-03-23
• 公開（公告）號: CN101508930A
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 單德彬;徐文臣;張浩;呂炎
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: C10M103/00
• 分類號: C10M103/00;C10M177/00;C10N40/24;B21C23/32
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所
• 代理人: 金永煥

技術領域

本發明涉及一種潤滑劑及其制備方法。

背景技術

隨著航空航天業的迅速發展，發動機推重比的不斷提高(發動機高壓壓氣 機葉片工作溫度將達到800℃以上)，使其對發動機葉片的材料要求越來越高 (高比強度、高比剛度、低膨脹系數及良好的阻燃性能)，γ-TiAl基合金因 其具有以上的性能現已應用在此領域；在γ-TiAl基合金棒材制坯中，最好的 方法為熱擠壓加工法，而在擠壓加工中最關鍵過程之一就是潤滑劑使用，但是 現有的潤滑劑存在潤濕性差(在加熱爐中加熱超過2小時后基本喪失潤滑效 果)、對擠壓棒材的初始擠壓溫度控制要求過于嚴格(溫度波動不得大于50℃) 的問題，導致擠壓得到的棒材粗細不均、擠壓棒材表面出現裂紋甚至斷裂、擠 壓力大以致浪費能源的缺陷。

發明內容

本發明是為了解決現有潤滑劑存在潤濕性差、對擠壓棒材的初始擠壓溫度 控制要求過于嚴格，導致擠壓得到的棒材粗細不均、擠壓棒材表面出現裂紋甚 至斷裂、擠壓力大以致浪費能源的問題，而提供一種用于γ-TiAl合金棒材擠 壓的玻璃潤滑劑及其制備方法。

用于γ-TiAl合金棒材擠壓的玻璃潤滑劑按重量百分比由50％～69％的L 玻璃、30％～40％的石墨和1％～10％的粘土制成；其中L玻璃按質量百分比 由10％～15％的TiO₂、3％～5％的B₂O₃、0.9％～1.0％的Al₂O₃、0.9％～1.0％的 SiO₂、0.9％～2.0％的Cr₂O₃、0.9％～2.0％的Fe₂O₃和余量的PbO制成。

用于γ-TiAl合金棒材擠壓的玻璃潤滑劑的制備方法按照如下步驟進行： 一、按重量百分比分別稱取50％～69％的L玻璃、30％～40％的石墨和1％～ 10％的粘土；二、將稱取的L玻璃和粘土放入高鋁坩堝中，在溫度為1050～ 1100℃的條件下燒結至熔化，隨后水淬，得玻璃渣；三、將玻璃渣磨成粒徑為 100～150目的玻璃微粉，然后與稱取的石墨混合，而后在球磨速度為40～ 60r/min條件下，球磨24～48h，即得用于γ-TiAl合金棒材擠壓的玻璃潤滑劑； 其中步驟一中L玻璃按質量百分比由10％～15％的TiO₂、3％～5％的B₂O₃、 0.9％～1.0％的Al₂O₃、0.9％～1.0％的SiO₂、0.9％～2.0％的Cr₂O₃、0.9％～2.0％ 的Fe₂O₃和余量的PbO制成。

本發明得到的用于γ-TiAl合金棒材擠壓的玻璃潤滑劑具有良好的潤滑性 能，且化學性質穩定，不與坯料金屬發生反應化學反應；本發明得到的用于γ -TiAl合金棒材擠壓的玻璃潤滑劑潤濕性優異(在預熱溫度下可以經受8～10h 加熱過程，而不減弱其潤滑效果)；本發明得到的用于γ-TiAl合金棒材擠壓的 玻璃潤滑劑經測得可以在1200～1450℃的高溫條件下熱擠壓并且擠壓溫度區 間跨越大(可實現200～300℃的跨越)。采用本發明制得的玻璃潤滑劑擠壓出 的γ-TiAl合金棒材質量良好、粗細均勻，表面無裂紋、無凹陷且可連續擠壓， 降低了擠壓力，節約了能源。

附圖說明

圖1為具體實施方式二十三制備的玻璃潤滑劑與現有的潤滑劑的擠壓效 果的對比圖，圖1中“-■-”為制備的玻璃潤滑劑擠壓出棒材的效果曲線，“-▲-” 為現有的潤滑劑擠壓出棒材的效果曲線。

具體實施方式

本發明技術方案不局限于以下所列舉具體實施方式，還包括各具體實施方 式間的任意組合。