[發明專利]高純硼化鈣的生產方法

無效

• 申請號: 200910071573.2
• 申請日: 2009-03-19
• 公開（公告）號: CN101497446A
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發明（設計）人: 鮑迎全
• 申請（專利權）人: 鮑迎全
• 主分類號: C01B35/04
• 分類號: C01B35/04
• 代理公司: 牡丹江市丹江專利事務所
• 代理人: 張雨紅

技術領域

本發明涉及一種硼化鈣的生產方法，特別涉及一種高純硼化鈣的生產方法。

背景技術

高純硼化鈣CaB₆是高科技新型材料，可用作核反應堆防中子輻射填序料、超導銅冶煉時的除氧提硫添加劑、超級輕質耐火材料、高級軍工及國防工業用的硼鋼等功用。以往，該項材料及其生產技術只有國外少數幾個發達國家(德、美、日)掌握，產品銷售壟斷現象非常嚴重，價格驚人。目前國外采用的是自蔓燃法這種化學方法生產高純硼化鈣，該方法污染大、安全系數小，需要有先進的化工生產工藝和保證環保要求的先進的生產設備，無疑將大大提高生產成本，再者，按此方法獲得的產品存在產品質量不穩定，易揮發氧化的缺點。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種生產成本低且環保的高純硼化鈣的生產方法。

本發明的技術解決方案是：它是將碳化硼50～55重量份、金屬鈣35～45重量份和含碳添加劑0～30重量份混合后，通過真空電阻爐在2000℃-2400℃的溫度下電熔融冶煉制得。

本發明的技術效果是：它具有生產成本低且環保的優點，采用該方法加工生產的高純硼化鈣質量穩定，不易揮發氧化。

具體實施方式

實施方式一：

本實施方式的高純硼化鈣的生產方法是將碳化硼50～55重量份、金屬鈣35～45重量份和含碳添加劑0～30重量份混合后，通過真空電阻爐在2000℃-2400℃的溫度下電熔融冶煉4～5小時制得。所述含碳添加劑為木炭、石墨、石油焦或是其任意組合。

實施方式二：

本實施方式的高純硼化鈣的生產方法是將碳化硼50～55重量份、金屬鈣35～45重量份和木炭和/或石墨0～15重量份混合后，通過真空電阻爐在2000℃-2400℃的溫度下電熔融冶煉4～5小時制得。

實施方式三：

本實施方式的高純硼化鈣的生產方法是將碳化硼50～55重量份、金屬鈣35～45重量份和石油焦0～30重量份混合后，通過真空電阻爐在2000℃-2400℃的溫度下電熔融冶煉4～5小時制得。

實施方式四：

本實施方式的高純硼化鈣的生產方法是將碳化硼52重量份、金屬鈣40重量份和木炭和/或石墨8重量份混合后，通過真空電阻爐在2000℃-2400℃的溫度下電熔融冶煉4.5小時制得。

實施方式五：

本實施方式的高純硼化鈣的生產方法是將碳化硼50重量份和金屬鈣35重量份混合后，通過真空電阻爐在2000℃-2400℃的溫度下電熔融冶煉4小時制得。

實施方式六：

本實施方式的高純硼化鈣的生產方法是將碳化硼55重量份和金屬鈣45重量份，和木炭和/或石墨15重量份份混合后，通過真空電阻爐在2000℃-2400℃的溫度下電熔融冶煉5小時制得。

采用本發明所述方法加工生產的高純硼化鈣為粉沫狀或塊狀，其純度可達到98.9％，與國外生產的同類產品純度相當，目前國外高純硼化鈣售價約為130萬元人民幣每噸，而使用本發明方法生產的高純硼化鈣其生產成本大大降低，售價僅為30萬元人民幣每噸。該產品主要用到：國防工業、核工業、超導銅冶煉及高級耐火材料等領域。