[發(fā)明專利]一種改變麥稈、稻草表面潤濕性的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910071560.5 | 申請日: | 2009-03-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101508129A | 公開(公告)日: | 2009-08-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉志明;王海英;王逢瑚;張曉偉;鐘光梅;楊月明 | 申請(專利權(quán))人: | 東北林業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B27K9/00 | 分類號(hào): | B27K9/00;B27L11/00;C12S3/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 單 軍 |
| 地址: | 150040黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改變 麥稈 稻草 表面 潤濕 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種改變麥稈或稻草表面性質(zhì)的方法。
背景技術(shù)
目前,在麥稈或稻草碎料板生產(chǎn)過程中,由于麥稈或稻草表面致密,有蠟質(zhì)層和二氧化硅等物質(zhì),通過粉碎機(jī)粉碎麥稈或稻草,其內(nèi)外表面潤濕性很差,使用普通脲醛膠很難膠接,難于生產(chǎn)出合格的脲醛膠麥稈或稻草碎料板,而使用異氰酸酯膠生產(chǎn)麥稈或稻草碎料板又導(dǎo)致成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決麥稈或稻草內(nèi)外表面潤濕性差,使用普通脲醛膠很難膠接,而使用異氰酸酯膠生產(chǎn)麥稈或稻草碎料板導(dǎo)致成本高的問題,提供了一種改變麥稈或稻草表面潤濕性的方法。
本發(fā)明的一種改變麥稈或稻草表面潤濕性的方法是按照如下步驟進(jìn)行:一、將麥稈或稻草在室溫條件下自然氣干,然后粉碎至長度為0.3~5cm的碎料;二、將粉碎后的麥稈或稻草碎料用化學(xué)試劑噴淋濕潤;三、將經(jīng)步驟二處理過的麥稈或稻草碎料用稀酸溶液調(diào)pH值至5~6,烘干,即完成對麥稈或稻草表面潤濕性的改變。
本發(fā)明的方法處理過的麥稈或稻草碎料,其內(nèi)外表面接觸角減小10%以上,處理后的麥稈或稻草碎料生產(chǎn)碎料板,性能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4897.32003的要求,同時(shí)降低了10%~30%的生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為具體實(shí)施方式二十四的接觸角隨時(shí)間變化的曲線,圖2為具體實(shí)施方式二十五的接觸角隨時(shí)間變化的曲線,圖3為具體實(shí)施方式二十六的接觸角隨時(shí)間變化的曲線。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉具體實(shí)施方式,還包括各具體實(shí)施方式間的任意組合。
具體實(shí)施方式一:本實(shí)施方式的一種改變麥稈或稻草表面潤濕性的方法是按照如下步驟進(jìn)行:一、將麥稈或稻草在室溫條件下自然氣干,然后粉碎至長度為0.3~5cm的碎料;二、將粉碎后的麥稈或稻草碎料用化學(xué)試劑噴淋濕潤;三、將經(jīng)步驟二處理過的麥稈或稻草碎料用稀酸溶液調(diào)pH值至5~6,烘干,即完成對麥稈或稻草表面潤濕性的改變。
具體實(shí)施方式二:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是:步驟一中的將麥稈或稻草粉碎至長度為0.5~4cm的碎料。其它步驟與具體實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式三:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一或二不同的是:步驟二將粉碎后的麥稈或稻草碎料用質(zhì)量濃度為0.6%~2%的NaOH溶液噴淋濕潤,保持濕潤時(shí)間為10~15h,然后于溫度為50~70℃條件下烘干18~24h;將烘干后的麥稈或稻草碎料用酶活為100~150U/mL脂肪酶室溫條件下噴淋濕潤,保持濕潤時(shí)間為6~10天。其它步驟與具體實(shí)施方式一或二相同。
具體實(shí)施方式四:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一或二不同的是:步驟二將粉碎后的麥稈或稻草碎料用質(zhì)量濃度為0.8%~1.8%的NaOH溶液噴淋濕潤,保持濕潤時(shí)間為11~14h,然后于溫度為55~65℃條件下烘干19~23h;將烘干后的麥稈或稻草碎料用酶活為110~140U/mL脂肪酶室溫條件下噴淋濕潤,保持濕潤時(shí)間為7~9天。其它步驟與具體實(shí)施方式一或二相同。
具體實(shí)施方式五:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一或二不同的是:步驟二將粉碎后的麥稈或稻草碎料用質(zhì)量濃度為0.6%的NaOH溶液噴淋濕潤,保持濕潤時(shí)間為10h,然后于溫度為50℃條件下烘干18h;將烘干后的麥稈或稻草碎料用酶活為100U/mL脂肪酶室溫條件下噴淋濕潤,保持濕潤時(shí)間為10天。其它步驟與具體實(shí)施方式一或二相同。
具體實(shí)施方式六:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一或二不同的是:步驟二將粉碎后的麥稈或稻草碎料用質(zhì)量濃度為2%的NaOH溶液噴淋濕潤,保持濕潤時(shí)間為15h,然后于溫度為70℃條件下烘干24h;將烘干后的麥稈或稻草碎料用酶活為150U/mL脂肪酶室溫條件下噴淋濕潤,保持濕潤時(shí)間為6天。其它步驟與具體實(shí)施方式一或二相同。
具體實(shí)施方式七:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一或二不同的是:步驟二將粉碎后的麥稈或稻草碎料用質(zhì)量濃度為0.8%的NaOH溶液噴淋濕潤,保持濕潤時(shí)間為11h,然后于溫度為55℃條件下烘干19h;將烘干后的麥稈或稻草碎料用酶活為110U/mL脂肪酶室溫條件下噴淋濕潤,保持濕潤時(shí)間為9天。其它步驟與具體實(shí)施方式一或二相同。
具體實(shí)施方式八:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一或二不同的是:步驟二將粉碎后的麥稈或稻草碎料用質(zhì)量濃度為1.8%的NaOH溶液噴淋濕潤,保持濕潤時(shí)間為14h,然后于溫度為65℃條件下烘干23h;將烘干后的麥稈或稻草碎料用酶活為140U/mL脂肪酶室溫條件下噴淋濕潤,保持濕潤時(shí)間為7天。其它步驟與具體實(shí)施方式一或二相同。
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