[發(fā)明專利]兩種或兩種以上高溫固體物料混合的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910071472.5
• 申請日: 2009-03-03
• 公開（公告）號: CN101822953A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王偉東;鄒春玉;吳勃
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱瑞格能源環(huán)境技術(shù)發(fā)展有限責(zé)任公司
• 主分類號: B01F3/18
• 分類號: B01F3/18
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務(wù)所 23118
• 代理人: 陳曉光

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及兩種或兩種以上高溫固體物料混合的方法。

背景技術(shù)：

目前固-固物料的混合方法主要有以下幾種：

1.皮帶混合，該種方法常見于焦化及氣化用煤的配煤工段，該種混合方法 是混合相對均勻，且只適合于常溫物料的混合，無法實現(xiàn)高溫物料的混合，見 圖3。

2.螺旋混合器內(nèi)的混合，該種方法的主要缺點是：第一、動設(shè)備易出現(xiàn)故 障，因此運行周期不是很長，只在溫度不高或在常溫下使用。第二、通常物料 溫度大于300℃時，由于轉(zhuǎn)動部件直接接觸高溫物料，因此對轉(zhuǎn)動部件的材質(zhì) 要求很高，目前在有些高溫環(huán)境下應(yīng)用的金屬材料還不過關(guān)，因此導(dǎo)致使用旋 轉(zhuǎn)混合方式的工藝不能連續(xù)穩(wěn)定長周期運行，見圖4。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供兩種或兩種以上高溫固體物料混合的方法，該技術(shù)可 以使高溫物料混合時生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定運行。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：

兩種或兩種以上高溫固體物料混合的方法，該工藝過程如下：

(a)將大塊固體制成0.2-12mm固體物料，送入儲倉進行儲存；

(b)溫度在600-950℃的高溫固體物料在另一儲倉進行儲存；

(c)在輸送風(fēng)的作用下，高溫物料與低溫物料在流化狀態(tài)下進行混合， 混合溫度為470℃-520℃。

所述的兩種或兩種以上高溫固體物料混合的方法，步驟(a)中所述固體 的粒徑為0.2-10mm，優(yōu)選0.2-8mm，更優(yōu)選0.2-6mm，最優(yōu)選0.2-3mm。

所述的兩種或兩種以上高溫固體物料混合的方法，步驟(b)中所述的溫 度為800-950℃，優(yōu)選850-950℃，更優(yōu)選為900～950℃。

所述的兩種或兩種以上高溫固體物料混合的方法，步驟(c)中在輸送風(fēng) 的作用下，高溫物料與低溫物料在流化狀態(tài)下進行混合，混合溫度為470℃-510 ℃，優(yōu)選為470-500℃，更優(yōu)選為470-490℃，最優(yōu)選為470-480℃。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明在兩種或兩種以上高溫固體物料混合的過程中利用氣體作為輸送 介質(zhì)來完成物料進行混合加熱，從儲倉來的物料在氣體的輸送下進行混合，高 溫物料對低溫物料進行加熱，最終達(dá)到一個要求的最佳溫度，使得在高溫固體 混合時設(shè)備能夠不受高溫物料的影響連續(xù)穩(wěn)定長周期運行。

附圖說明：

附圖1是對比實施例1所提供的混合物料的示意圖。

附圖2是對比實施例2所提供的混合物料的示意圖。

附圖3是現(xiàn)有技術(shù)中皮帶混合高溫物料的示意圖。

附圖4是現(xiàn)有技術(shù)中螺旋混合器的工作示意圖。

附圖5是本發(fā)明實施例3所提供的混合物料的示意圖。

圖中各標(biāo)記為：

1——高溫物料，2——低溫物料，3——最終混合料。

具體實施方式：

實施例1：

參見圖1，在本實施例中，基本處理過程為：

(1)煤經(jīng)過破碎機破碎成12mm以下的粉料，然后分離掉細(xì)粉末，進入 加料罐中進行備用。加料罐可以有緩沖的作用，可以用來儲存一定量的原料， 當(dāng)破碎步驟中出現(xiàn)故障中斷時，還可以使工藝不間斷，連續(xù)運行；在其后面的 設(shè)備或者工藝出現(xiàn)問題時，也可以不停下加料罐之前的工藝步驟。

(2)熱物料在儲罐內(nèi)進行儲存。

(3)將物料通過重力的方法加入到混合管內(nèi)進行自然混合。

混合管內(nèi)物料混合方法，該種混合方法結(jié)構(gòu)簡單，存在的主要缺點是物料 混合不均勻，達(dá)不到預(yù)期的混合效果，見圖1。

實施例2：

參見圖2，在本實施例中，基本處理過程為：

(1)煤經(jīng)過破碎機破碎成12mm以下的粉料，然后分離掉細(xì)粉末，進入 加料罐中進行備用。加料罐可以有緩沖的作用，可以用來儲存一定量的原料， 當(dāng)破碎步驟中出現(xiàn)故障中斷時，還可以使工藝不間斷，連續(xù)運行；在其后面的 設(shè)備或者工藝出現(xiàn)問題時，也可以不停下加料罐之前的工藝步驟。

(2)熱物料在儲罐內(nèi)進行儲存。

(3)將每股物料通過重力并輸送風(fēng)的作用下加入到混合管內(nèi)進行混合。 混合管內(nèi)物料混合方法，該種混合方法存在的主要缺點是物料雖然混合均 勻，也能達(dá)到預(yù)期的混合效果，但氣體耗量大，達(dá)不到最優(yōu)的效果。