[發明專利]帶有喂料圓盤的糧食自動計量包裝機

無效

• 申請號: 200910071425.0
• 申請日: 2009-02-20
• 公開（公告）號: CN101486384A
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發明（設計）人: 周利臣
• 申請（專利權）人: 周利臣
• 主分類號: B65B1/04
• 分類號: B65B1/04;B65B1/32
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所
• 代理人: 岳泉清

技術領域

本發明涉及一種糧食自動計量包裝機。

背景技術

公開日為2000年09月13日、公開號為CN?2395987Y的實用新型專利提供了一種糧食自動計量包裝機。文中所述包裝機只設有一個計量喂料倉，沒有設置喂料圓盤。使用時，計量喂料倉只能與一個包裝袋直接連接，該包裝袋裝滿設定好的物料后，這時計量喂料倉停止喂料，將裝滿物料的包裝袋移走后，再將下一個包裝袋夾在計量喂料倉的下方后計量喂料倉才開始將物料裝入包裝袋內，也就是說在換袋或夾袋的時間段內，計量喂料倉會停止工作，這樣一來，造成工作效率低、操作人員的勞動強度大，無法實現兩個計量喂料倉同時下料。

發明內容

本發明為了解決現有的糧食自動計量包裝機由于沒有設置喂料圓盤，在使用中不能實現兩個計量喂料倉同時下料；在換袋、夾袋的時間段內，計量喂料倉會停止工作致使工作效率低的問題，進而提供了一種帶有喂料圓盤的糧食自動計量包裝機。

本發明解決上述技術問題采用的技術方案是：本發明所述的帶有喂料圓盤的糧食自動計量包裝機包括機架、儲料倉、兩個計量倉、兩個計量控制裝置、電機、軸、縫紉機、捋袋器、四～八個夾袋器、擋袋板、四～八個支袋板、四個電磁閥和托料圓盤，所述儲料倉固裝在機架的上端面上，所述電機設置在儲料倉的下方且固裝在機架上，所述軸的上端與電機的輸出軸傳動連接，所述軸的下端與機架轉動連接，所述包裝機還包括喂料圓盤，所述喂料圓盤固裝在軸上，所述兩個計量倉位于儲料倉和喂料圓盤之間，所述儲料倉的出料口分別與兩個計量倉的進料口連通，所述每個計量倉的進料口處分別裝有一個計量控制裝置，每個計量倉的進料口和出料口處分別裝有一個電磁閥，所述縫紉機設置在喂料圓盤下方的機架上，所述捋袋器設置在喂料圓盤下方的機架上；所述喂料圓盤的上端面設有四～八個沿其圓周方向均布的入料孔，所述每個入料孔與設置在喂料圓盤下端面上的漏料斗相通，每個漏料斗的下部安裝有一個夾袋器，所述托料圓盤固裝在喂料圓盤下方的軸上，所述四～八個支袋板均布設置在軸上且位于喂料圓盤和托料圓盤之間，所述支袋板的數量與漏料斗數量相同。

本發明具有以下有益效果：本發明由于設置了喂料圓盤，可實現兩個(或兩以上)計量倉同時下料，喂料圓盤的下方設有四～八個漏料斗，喂料圓盤在電機的驅動下旋轉，當夾有包裝袋的漏料斗轉到與計量倉相對應的位置時，糧食開始流入包裝袋內，當裝滿物料后通過托料圓盤的轉動和擋袋板將包裝袋移到皮帶輸送機上，再進行下一個包裝袋的喂料，計量喂料倉一直在工作，只需一個操作人員在漏料斗下方夾上包裝袋即可。由于采用喂料圓盤，在換袋或夾袋的時間段內，計量喂料倉無需停止工作。與現有的糧食自動計量包裝機相比本發明的工作效率提高了75％以上。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖，圖2是喂料圓盤的主視圖，圖3是圖2的俯視圖。

具體實施方式

具體實施方式一：如圖1～3所示，本實施方式所述帶有喂料圓盤的糧食自動計量包裝機包括機架1、儲料倉2、兩個計量倉3、兩個計量控制裝置4、電機5、軸6、縫紉機7、捋袋器8、四～八個夾袋器9、擋袋板10、四～八個支袋板13、四個電磁閥14和托料圓盤12，所述儲料倉2固裝在機架1的上端面上，所述電機5設置在儲料倉2的下方且固裝在機架1上，所述軸6的上端與電機5的輸出軸傳動連接，所述軸6的下端與機架1轉動連接，所述包裝機還包括喂料圓盤11，所述喂料圓盤11固裝在軸6上，所述兩個計量倉3位于儲料倉2和喂料圓盤11之間，所述儲料倉2的出料口分別與兩個計量倉3的進料口連通，所述每個計量倉3的進料口處分別裝有一個計量控制裝置4，每個計量倉3的進料口和出料口處分別裝有一個電磁閥14，所述縫紉機7設置在喂料圓盤11下方的機架1上，所述捋袋器8設置在喂料圓盤11下方的機架?1上；所述喂料圓盤11的上端面設有四～八個沿其圓周方向均布的入料孔11-2，所述每個入料孔11-2與設置在喂料圓盤11下端面上的漏料斗11-1相通，每個漏料斗11-1的下部安裝有一個夾袋器9，所述托料圓盤12固裝在喂料圓盤11下方的軸6上，所述四～八個支袋板13均布設置在軸6上且位于喂料圓盤11和托料圓盤12之間，所述支袋板13的數量與漏料斗11-1數量相同。所述計量倉3、計量控制裝置4和電磁閥14均為現有技術。

具體實施方式二：如圖1和圖2所示，本實施方式所述每個漏料斗11-1的橫截面為梯形。如此設置，便于漏料。其它組成和連接關系與具體實施方式一相同。