[發明專利]L形節能砌塊砌筑自保溫節能墻體工藝方法

無效

• 申請號: 200910071388.3
• 申請日: 2009-02-09
• 公開（公告）號: CN101487302A
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發明（設計）人: 康玉范;康鵬
• 申請（專利權）人: 康玉范
• 主分類號: E04B2/02
• 分類號: E04B2/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種L形節能砌塊砌筑自保溫節能墻體工藝方法，其特征在于：L形節能砌塊同層正砌、反砌組合砌筑并與保溫板、靜止空氣層或保溫材料、抗裂砌筑砂漿、外墻抗裂抹面砂漿、內墻抗裂抹面砂漿共同形成的帶有靜止空氣層或保溫材料，并自切斷水平砌筑縫、垂直砌筑縫熱橋的墻體；

具體做法如下：

砌筑節能墻體第一組合層：

(1)、在基礎或基礎梁上表面按墻體厚度鋪一層8-10mm厚的抗裂砌筑砂漿，抗裂砌筑砂漿的下表面與基礎或基礎梁上表面粘結；

(2)、取第一塊L形節能砌塊按放線正砌放置，并在底平面凹槽處放置與凹槽等厚、等寬、500-1000mm長的保溫板，L形節能砌塊的底平面與抗裂砌筑砂漿上平面粘結，并在L形節能砌塊一端平面溝槽處抹抗裂砌筑砂漿后依次延長砌至要求長度；

(3)、取L形節能砌塊半塊反砌放置，與第一塊L形節能砌塊正砌、反砌組合砌筑，以斜面凸臺定位，形成設計墻體厚度及垂直于地面8-15mm寬的靜止空氣層或在其內填塞保溫材料，同時垂直砌筑縫相互錯開砌塊長度的50％，即錯半位；

(4)、取整塊L形節能砌塊，在L形節能砌塊一端平面溝槽處抹抗裂砌筑砂漿，反砌放置與第一塊半塊L形節能砌塊粘結，并依次延長砌至要求長度，完成節能墻體第一組合層砌筑；

(5)、將50-70mm寬、20mm厚、500-1000mm長的保溫板放置在第一組合層反砌砌塊底平面凹槽內，封閉靜止空氣層或封蓋保溫材料，切斷水平砌縫熱橋，并形成第二組合層砌塊定位作用，控制砌體立面平整度；

砌筑節能墻體第二組合層：

(1)、以保溫板外露高度10mm為基準在保溫板兩側均勻鋪一層10mm厚抗裂砌筑砂漿；

(2)、取一塊半塊L形節能砌塊正砌與第一組合層L形節能砌塊錯半位，按壓至抗裂砌筑砂漿厚度5-7mm有效粘結，保溫板伸入到底平面凹槽內，并依次延長砌至與第一組合層長度一致；

(3)、取L形節能砌塊，重復第一組合層砌筑工藝，完成節能墻體第二組合層砌筑；砌筑節能墻體第三組合層以上時：重復第一、二組合層砌筑方法，如此往復完成墻體砌筑；當墻體砌筑完成后，在外墻抹外墻抗裂抹面砂漿、在內墻抹內墻抗裂抹面砂漿。

2.根據權利要求1所述的L形節能砌塊砌筑自保溫節能墻體工藝方法，其特征在于：同一組合層兩相同形狀砌塊正砌、反砌組合砌筑，以斜面凸臺橫向自鎖定位自然保證墻體設計厚度和墻體表面平整度并形成兩道垂直于地面的8-15mm寬的靜止空氣層或填塞保溫材料。

3.根據權利要求1所述的一種L形節能砌塊砌筑自保溫節能墻體工藝方法，其特征在于：兩相同形狀砌塊正砌、反砌組合砌筑，形成的兩組合層間水平砌筑縫中50-70mm寬的空腔平面凹槽內填塞等寬且厚度為20mm保溫板，用以封閉靜止空氣層或保溫材料并切斷砌筑熱橋；用其厚度控制抗裂砌筑砂漿涂鋪厚度且均勻一致，同時有效控制相鄰兩組合層砌體立面平整度。

4.根據權利要求1所述的一種L形節能砌塊砌筑自保溫節能墻體工藝方法，其特征在于：兩相同形狀砌塊正砌、反砌組合砌筑時錯半位，形成切斷垂直砌筑縫熱橋。

5.根據權利要求1所述的一種L形節能砌塊砌筑自保溫節能墻體工藝方法，其特征在于：墻體全部用L形節能砌塊砌筑，或者是墻體外側用L形節能砌塊，內側用沒有空心孔的形狀完全相同的自保溫砌塊相互結合砌筑形成更高節能標準的墻體。

6.根據權利要求1所述的一種L形節能砌塊砌筑自保溫節能墻體工藝方法，其特征在于：L形節能砌塊一端平面溝槽處抹抗裂砌筑砂漿以增強粘結強度。