[發(fā)明專利]帶有定向鋪放定向堆放秸稈裝置和多用底盤的玉米收獲機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910071375.6
• 申請(qǐng)日: 2009-02-04
• 公開（公告）號(hào): CN101790923A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白寶仁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 白寶仁
• 主分類號(hào): A01D45/02
• 分類號(hào): A01D45/02;A01D57/26;A01D57/18;A01D69/06;A01D67/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明屬于收獲機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：經(jīng)過檢索查詢現(xiàn)有技術(shù)的玉米聯(lián)合收獲機(jī)有：河南洛陽(yáng)福格森機(jī)械裝備有限公司生產(chǎn)的4YZ-4160型、山東巨明集團(tuán)生產(chǎn)的4YZ-4型玉米聯(lián)合收獲機(jī)；目前公知的玉米聯(lián)合收獲機(jī)割臺(tái)結(jié)構(gòu)基本相似，摘穗機(jī)構(gòu)、輸送果穗機(jī)構(gòu)針對(duì)每行玉米均采用一對(duì)螺旋翼或直翼形拉莖輥與一對(duì)耙式輸送鏈結(jié)合的形式，即一對(duì)螺旋翼或直翼型拉莖輥夾持住玉米秸稈向下旋轉(zhuǎn)牽引秸稈，當(dāng)秸稈到達(dá)結(jié)穗位置時(shí)，由于兩個(gè)拉莖輥之間空隙只限于被壓扁的莖桿通過，玉米果穗與莖桿結(jié)合處被拉斷，脫離莖桿的果穗被兩側(cè)的耙式輸送鏈輸送到割臺(tái)后部橫向輸送攪龍，攪龍旋轉(zhuǎn)把果穗喂入到供應(yīng)剝皮裝置或直接供應(yīng)儲(chǔ)穗箱的斜升式果穗升運(yùn)裝置的進(jìn)料端，而秸稈被夾持牽引直至壓倒在收獲機(jī)下，有的收獲機(jī)后下部裝有錘片式打碎機(jī)構(gòu)打碎秸稈散落在地面上。天津富康農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司生產(chǎn)的4YZ-3型玉米收獲機(jī)在收獲機(jī)后下部安裝了秸稈打碎并收集的裝置把收獲機(jī)前部壓倒在地面上的零亂的秸稈拾起打碎后用攪龍輸送到一側(cè)再拋扔到運(yùn)輸車上。吉林谷田農(nóng)機(jī)裝備有限公司生產(chǎn)的4YLZ-2型雙行玉米收獲機(jī)只實(shí)現(xiàn)了秸稈順壟堆放。現(xiàn)有的玉米收獲機(jī)缺點(diǎn)是：(1)拉莖輥在拉掉果穗時(shí)易咬掉果穗根部籽粒，造成較大收獲損失，(2)易拉斷莖桿造成割臺(tái)堵塞故障；(3)收獲后壓倒在地面上的秸稈零亂遍地和順壟堆放秸稈均不利于秸稈回收和晾曬；(4)我國(guó)玉米主產(chǎn)區(qū)在北方，多年來(lái)冬春干旱少雨，被打碎的秸稈及埋在土中的莖桿不易腐爛，嚴(yán)重影響下年的出苗率和田間管理；(5)采用在地面打碎后回收的莖葉不便于保管和運(yùn)輸，而且莖葉容易混入泥沙等雜質(zhì)，難以完全實(shí)現(xiàn)回收的目的，(6)很多農(nóng)戶到春耕前為處理地表莖桿采用野外焚燒方法，既浪費(fèi)了大量的生物原料和能源，又影響了環(huán)境，(7)現(xiàn)有自走式玉米收獲機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)均安裝在底盤的中部，不利于實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，底盤利用率低。

為了更好地保護(hù)環(huán)境，有效利用大量秸稈作為可再生的生物能源和工業(yè)用植物纖維原料，市場(chǎng)急需有利于回收秸稈、收獲損失小和便于一機(jī)多用的玉米收獲機(jī)。目前能定向鋪放定向有序堆放秸桿和帶有多用底盤的玉米聯(lián)合收獲機(jī)在我國(guó)仍屬空白，經(jīng)檢索查詢國(guó)內(nèi)外均未發(fā)現(xiàn)定向鋪放、定向堆放整秸稈并帶多用底盤的玉米收獲技術(shù)和裝備的報(bào)道。本發(fā)明將填補(bǔ)國(guó)內(nèi)外該項(xiàng)技術(shù)和裝備的空白，獲得自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

發(fā)明內(nèi)容：為克服現(xiàn)有玉米收獲機(jī)收獲損失大、不便于回收玉米秸稈和底盤利用率低、購(gòu)機(jī)成本高的不足，本發(fā)明提供一種帶有無(wú)損傷摘穗裝置、定向鋪放、定向堆放秸稈裝置和多用底盤的玉米收獲機(jī)。主要解決玉米果穗摘取和輸送、秸稈的切割、輸送、定向鋪放和定向堆放的技術(shù)問題和多用底盤的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的技術(shù)問題。

技術(shù)方案：本發(fā)明主要構(gòu)造包括由帶螺旋翼?xiàng)l(方案1)直翼?xiàng)l(方案2)的單側(cè)摘穗輥和撥齒扶禾鏈組成的無(wú)損傷摘穗裝置、刮板式(方案1)皮帶式(方案2)果穗輸送裝置、旋轉(zhuǎn)刀(方案1)往復(fù)式割刀(方案2)秸稈切割裝置、螺旋翼成對(duì)提升輥和彈性撥指組成的秸稈縱向提升輸送裝置、2級(jí)撥齒鏈條式秸稈橫向輸送定向鋪放裝置、旋轉(zhuǎn)底部定時(shí)開閉式秸稈定向放堆裝置、組合式活動(dòng)機(jī)架及動(dòng)力分配系統(tǒng)組成的割臺(tái)總成裝配，動(dòng)力裝置，多用底盤裝配，中間軸總成裝配，轉(zhuǎn)向橋裝配，果穗輸送裝置，排雜風(fēng)機(jī)裝配，果穗分配器，剝皮機(jī)構(gòu)裝配，振動(dòng)篩裝配，清糧風(fēng)機(jī)裝配，自卸式果穗箱裝配，液壓系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等裝置組成，按說明書附圖所示的方式布置。其中本發(fā)明的割臺(tái)總成裝配技術(shù)和由中間軸總成裝配、多用底盤裝配與動(dòng)力裝置組成的多用底盤總成裝配技術(shù)是本發(fā)明創(chuàng)造的重點(diǎn)核心技術(shù)；另外，本發(fā)明比現(xiàn)有的玉米收獲機(jī)還增加了清糧風(fēng)機(jī)，使收獲機(jī)的性能更加完善。本發(fā)明的割臺(tái)總成裝配中摘穗裝置和果穗輸送裝置采用針對(duì)每2行玉米為一個(gè)結(jié)構(gòu)單元的組合式總體設(shè)計(jì)方案，即2行收獲機(jī)割臺(tái)只有一個(gè)該結(jié)構(gòu)單元，4行收獲機(jī)割臺(tái)有2個(gè)該結(jié)構(gòu)單元，6行收獲機(jī)割臺(tái)有3個(gè)該結(jié)構(gòu)單元，以此類推，8行收獲機(jī)有4個(gè)該結(jié)構(gòu)單元并列組合；在針對(duì)每2行的一個(gè)該結(jié)構(gòu)單元中，本發(fā)明采用對(duì)稱布置的2組傾斜式帶翼?xiàng)l摘穗輥和撥指扶禾鏈組成的摘穗裝置和一組刮板式或皮帶式果穗輸送裝置；每臺(tái)收獲機(jī)割臺(tái)上針對(duì)每1行玉米安裝1組旋轉(zhuǎn)刀(方案1)、每個(gè)割臺(tái)安裝一套往復(fù)式割刀(方案2)的秸稈切割裝置；針對(duì)每行玉米采用一對(duì)彈性螺旋翼提升輥和一組彈性撥指組成的秸稈縱向提升輸送裝置；每個(gè)割臺(tái)采用一套2級(jí)撥齒鏈?zhǔn)浇斩挋M向輸送定向鋪放裝置和一套秸稈定向放堆裝置、一套升降方便的組合式機(jī)架及協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力分配系統(tǒng)。