[發(fā)明專利]一種內(nèi)拉鎖緊專用夾具

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910071166.1
• 申請(qǐng)日: 2009-11-05
• 公開（公告）號(hào): CN102049689A
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔健濤;崔文來
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市寶淶精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/00
• 分類號(hào): B23Q3/00;B23C9/00
• 代理公司: 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 董一寧

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于夾具領(lǐng)域，尤其是一種丹佛斯缸體粗銑缸頭端面內(nèi)拉鎖緊專用夾具。

背景技術(shù)

為了防止工件在加工過程中發(fā)生偏移，保證加工的精確度，對(duì)工件進(jìn)行加工前往往需要先將工件進(jìn)行定位和壓緊。由于丹佛斯缸體屬于比較異型的工件，因此其定位和壓緊比較復(fù)雜。目前對(duì)其進(jìn)行定位和壓緊時(shí)均采用手工方式，即工人首先將壓板裝好，然后再使用壓緊螺絲進(jìn)行壓緊。這種手工加工方式存在以下不足：1.壓緊和定位的時(shí)間長，效率低，不利于大規(guī)模生產(chǎn)；2.工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，體力消耗大，容易疲勞；3.工件在反復(fù)裝夾時(shí)，螺絲及螺母容易損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、可提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)時(shí)間、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的丹佛斯缸體粗銑缸頭端面內(nèi)拉鎖緊專用夾具。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種內(nèi)拉鎖緊專用夾具，其特征在于：包括框架式機(jī)架和液壓缸，框架式機(jī)架的側(cè)板上水平對(duì)稱安裝有兩個(gè)拉緊液壓缸，該兩個(gè)拉緊液壓缸的柱塞桿上均穿裝有一安裝在框架式機(jī)架側(cè)板上的定位軸，框架式機(jī)架的上端安裝一豎直向下的送壓板液壓缸，該送壓板液壓缸的柱塞桿上安裝一壓板。

所述的兩個(gè)拉緊液壓缸的柱塞桿的最外端均安裝有限位螺母。

所述的每個(gè)定位軸外側(cè)的框架式機(jī)架側(cè)板上都均布安裝有四個(gè)定位座。

所述的每個(gè)定位軸上均卡裝一撬板，該撬板的中部通過螺釘安裝在框架式機(jī)架的側(cè)板上，位于側(cè)板與撬板之間的螺釘上套裝有彈簧。

所述的每個(gè)撬板的最上端均制出一手柄，該手柄水平橫向向外延伸至框架式機(jī)架上端的支撐板的外側(cè)。

所述的壓板的下方制出兩個(gè)可卡裝在拉緊液壓缸柱塞桿上的卡槽。

所述的送壓板液壓缸兩側(cè)的支撐板上對(duì)稱安裝兩個(gè)導(dǎo)柱，壓板的兩端分別套裝在各自的導(dǎo)柱上且可沿導(dǎo)柱導(dǎo)向滑動(dòng)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

1、本專用夾具采用在水平方向安裝兩個(gè)拉緊液壓缸，在該兩個(gè)拉緊液壓缸的柱塞桿上均穿裝有一安裝在框架式機(jī)架側(cè)板上的定位軸；在豎直方向安裝一豎直向下的送壓板液壓缸，該液壓缸的柱塞桿上安裝有一可調(diào)的壓板。本結(jié)構(gòu)通過單液壓缸驅(qū)動(dòng)壓板，雙液壓缸內(nèi)拉鎖緊實(shí)現(xiàn)了丹佛斯缸體粗銑缸頭端面的定位壓緊，替代了傳統(tǒng)的人工安裝方式，從而極大地縮短了夾裝時(shí)間，使工作效率提高了近三倍，使生產(chǎn)的自動(dòng)化水平有了極大的提高，適于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)的需要。

2、本專用夾具采用先進(jìn)的夾具進(jìn)行夾裝，在縮短勞動(dòng)時(shí)間的同時(shí)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了工人的體力消耗。

3、本發(fā)明是一種設(shè)計(jì)合理、使用方便、操作簡單、實(shí)用性強(qiáng)的專用于丹佛斯缸體粗銑缸頭端面內(nèi)拉鎖緊的夾具，使用本夾具可以提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)時(shí)間、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、實(shí)現(xiàn)規(guī)?；詣?dòng)化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種內(nèi)拉鎖緊專用夾具，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括框架式機(jī)架9和液壓缸，本實(shí)施例中所使用的液壓缸均為油缸。框架式機(jī)架的側(cè)板11上水平對(duì)稱安裝有兩個(gè)拉緊液壓缸10，該兩個(gè)液壓缸安裝在側(cè)板的外側(cè)，其柱塞桿16穿透框架式機(jī)架的側(cè)板，且每個(gè)柱塞桿上均穿裝有定位軸12，該定位軸安裝在框架式機(jī)架的側(cè)板上。為了保證定位的牢固性，在每個(gè)定位軸外側(cè)的框架式機(jī)架側(cè)板上都均布安裝有四個(gè)定位座13。兩個(gè)拉緊液壓缸的柱塞桿的最外端均安裝有限位螺母15。

框架式機(jī)架的上端的支撐板3上安裝一豎直向下的送壓板液壓缸1，該液壓缸的柱塞桿4上安裝有一可調(diào)的壓板6。該壓板可頂壓在拉緊液壓缸的柱塞桿上，且壓板的下方制出兩個(gè)可卡裝在拉緊液壓缸柱塞桿上的卡槽7。為了保證壓板導(dǎo)向滑動(dòng)的穩(wěn)定性，在送壓板液壓缸兩側(cè)的支撐板上對(duì)稱安裝了兩個(gè)導(dǎo)柱2，壓板的兩端分別套裝在各自的導(dǎo)柱上且可沿導(dǎo)柱導(dǎo)向滑動(dòng)。

為了便于將工件14從定位軸上取下，在每個(gè)定位軸上均卡裝一撬板8，該撬板的中部通過螺釘17安裝在框架式機(jī)架的側(cè)板上，在側(cè)板與撬板之間的螺釘上套裝有彈簧18。每個(gè)撬板的最上端均制有一手柄5，該手柄水平橫向向外延伸至框架式機(jī)架上端的支撐板的外側(cè)。

本發(fā)明的工作原理是：

1.將待加工的工件穿過拉緊液壓缸的柱塞桿安裝在定位軸和定位座上；

2.送壓板液壓缸的柱塞桿向下運(yùn)動(dòng)，壓板下端的卡槽卡裝在拉緊液壓缸的柱塞桿上；

3.拉緊液壓缸的柱塞桿向工件方向移動(dòng)，柱塞桿最外側(cè)的限位螺母頂壓在工件上，即可完成工件的定位壓緊工作。