[發(fā)明專利]曲軸外徑組合加工機床無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910071144.5 | 申請日: | 2009-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN102049532A | 公開(公告)日: | 2011-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 崔健濤;崔文來 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市寶淶精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B23B5/00 | 分類號: | B23B5/00 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209 | 代理人: | 董一寧 |
| 地址: | 301800 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 曲軸 外徑 組合 加工 機床 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機械加工裝置,特別是一種曲軸外徑組合加工機床。
背景技術(shù)
目前,用普通機床對丹佛斯曲軸的所有外徑(短軸、長軸)及多處不同倒角進(jìn)行加工,需要八道工序來完成。由于機床上每次只能裝夾一把刀具,因此需要多次更換車刀,而且存在換刀時間長、自動化程度低的問題,導(dǎo)致加工效率低、勞動強度高等不足。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種曲軸外徑組合加工機床,其可實現(xiàn)在同一機床上同時裝夾全部需要刀具,實現(xiàn)同時切削,從而提高加工效率,減輕勞動強度。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種曲軸外徑組合加工機床,包括機座、工作平臺、安裝于工作平臺上的工件定位機構(gòu)及驅(qū)動機構(gòu),其特征在于:在工作平臺上的工件定位機構(gòu)及驅(qū)動機構(gòu)的一側(cè)平行滑動安裝有短軸外徑加工機構(gòu)及長軸外徑加工機構(gòu),在短軸外徑加工機構(gòu)內(nèi)側(cè)安裝有短軸外徑加工刀,在長軸外徑加工機構(gòu)內(nèi)側(cè)安裝有長軸外徑加工刀;在工件定位機構(gòu)及驅(qū)動機構(gòu)的另一側(cè)垂直滑動安裝有倒角加工機構(gòu),在該倒角加工機構(gòu)的內(nèi)側(cè)依次安裝有左端面倒角加工刀組,端面圓弧加工刀組及右端面倒角加工刀。
而且,所述的短軸外徑加工機構(gòu)、長軸外徑加工機構(gòu)、倒角加工機構(gòu)分別活動安裝于各自的導(dǎo)軌上,并由各自的液壓缸驅(qū)動。
而且,所述的左端面倒角加工刀組由一外倒角加工刀及一內(nèi)倒角加工刀構(gòu)成。
而且,所述的端面圓弧加工刀組由第一圓弧加工刀及第二圓弧加工刀構(gòu)成。
而且,所述的長軸外徑加工機構(gòu)內(nèi)側(cè)還安裝第三圓弧加工刀。
本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:
本曲軸外徑組合加工機床可同時裝夾多把刀具,同時切削,從而快速完成短軸外徑切削、長軸外徑切削以及各端面倒角及多處圓弧倒角的切削等多個加工工序,刀具之間互不影響,具有加工效率高、精度高、操作簡便、勞動強度低等優(yōu)點,可大幅降低加工成本,提高產(chǎn)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明組合加工機床各加工機構(gòu)的布置圖;
圖2為本發(fā)明組合加工機床的主視圖;
圖3為本發(fā)明組合加工機床的刀具安裝示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例做進(jìn)一步詳述:
一種曲軸外徑組合加工機床,包括機座、工作平臺1、安裝于工作平臺上的工件定位機構(gòu)及驅(qū)動機構(gòu)。工件定位機構(gòu)由中心定位機構(gòu)12及夾緊定位機構(gòu)8構(gòu)成,右定位機構(gòu)通過連接軸7與驅(qū)動機構(gòu)6連接,該驅(qū)動機構(gòu)由電機13及傳動機構(gòu)14進(jìn)行驅(qū)動。工件定位機構(gòu)可將曲軸9橫向定位夾裝于其間,驅(qū)動機構(gòu)由電機及傳動機構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動,使工件實現(xiàn)高速轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)切削。
本加工機床的特征之處在于:在工作平臺上的工件定位機構(gòu)及工件定位驅(qū)動機構(gòu)的一側(cè)橫向活動安裝有短軸外徑加工機構(gòu)3及長軸外徑加工機構(gòu)4,在短軸外徑加工機構(gòu)內(nèi)側(cè)安裝有第一外徑加工刀15,在長軸外徑加工機構(gòu)內(nèi)側(cè)安裝有第二外徑加工刀16。在工件定位機構(gòu)及工件定位驅(qū)動機構(gòu)的另一側(cè)縱向活動安裝有倒角加工機構(gòu)10,在該倒角機構(gòu)內(nèi)側(cè)依次安裝有左端面倒角加工刀組,端面圓弧加工刀組及右端面倒角加工刀17。端面倒角加工刀組由外倒角加工刀22及內(nèi)倒角加工刀21構(gòu)成。端面圓弧加工刀組由第一圓弧加工刀19及第二圓弧加工刀18構(gòu)成。長軸外徑加工機構(gòu)內(nèi)側(cè)還安裝第三圓弧加工刀20。短軸外徑加工機構(gòu)、長軸外徑加工機構(gòu)、倒角加工機構(gòu)分別活動安裝于各自的導(dǎo)軌上,并由各自的液壓缸驅(qū)動,液壓缸標(biāo)號分別為2、5、11。
本曲軸外徑組合加工機床可同時裝夾多把刀具,同時切削,可同時完成短軸外徑切削、長軸外徑切削以及各端面倒角及多處圓弧倒角的切削等多個加工工序。
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