[發(fā)明專利]一種缸體斜孔加工裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910071142.6 | 申請(qǐng)日: | 2009-11-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102049547A | 公開(公告)日: | 2011-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔健濤;崔文來(lái) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津市寶淶精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B41/02 | 分類號(hào): | B23B41/02 |
| 代理公司: | 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209 | 代理人: | 董一寧 |
| 地址: | 301800 *** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 缸體 加工 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械加工裝置,特別是一種缸體斜孔加工裝置。
背景技術(shù)
目前,在扎努西缸體的加工制造過程中,鉆斜孔的工藝比較復(fù)雜,現(xiàn)有的加工設(shè)備極易產(chǎn)生鉆孔刀具的損壞,而且斜度不易控制,因此加工出來(lái)的斜孔精度達(dá)不到要求,不能保證成品率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種缸體斜孔加工裝置,其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確、加工精度高、故障率低的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種缸體斜孔加工裝置,其特征在于:由滑臺(tái)導(dǎo)軌、下滑臺(tái)、中滑臺(tái)、上滑臺(tái),定位液壓缸、進(jìn)給液壓缸、電機(jī)、鉆模、微型動(dòng)力頭及鉆頭組成;下滑臺(tái)滑動(dòng)安裝于滑臺(tái)導(dǎo)軌上,下滑臺(tái)由水平安裝于滑臺(tái)導(dǎo)軌上的定位液壓缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行水平位移;下滑臺(tái)上表面水平固裝有斜導(dǎo)軌,中滑臺(tái)隨動(dòng)安裝于下滑臺(tái)上的斜導(dǎo)軌上,在中滑臺(tái)前端固裝有鉆模;中滑臺(tái)上表面滑動(dòng)安裝上滑臺(tái),該上滑臺(tái)由安裝于中滑臺(tái)上的進(jìn)給油缸驅(qū)動(dòng),在上滑臺(tái)前端固裝裝配有鉆頭的微型動(dòng)力頭,并在上滑臺(tái)上表面固裝驅(qū)動(dòng)微型動(dòng)力頭的電機(jī)。
而且,所述下滑臺(tái)上表面的斜導(dǎo)軌通過其兩側(cè)的定位壓緊油缸與下滑臺(tái)固裝。
而且,在中滑臺(tái)后端安裝有阻尼定位彈簧。
而且,所述的裝配有鉆頭的微型動(dòng)力頭為1-2組。
而且,所述的鉆模上制有1-2個(gè)導(dǎo)向斜孔。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
1.本缸體斜孔加工裝置采用獨(dú)特的三層滑臺(tái)設(shè)計(jì),其中下滑臺(tái)可起到定位作用;中滑臺(tái)前端固裝有鉆模,解決了缸孔對(duì)斜孔的位置要求及公差尺寸要求,保證加工精度,并且在其后端安裝阻尼定位彈簧,以防止后退;在上滑臺(tái)上安裝微型動(dòng)力頭用于鉆削加工,裝置整體工作平穩(wěn),精度高,特別適用于扎努西缸體的斜孔加工。
2.本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工精度高調(diào)整方便、故障率低等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的左視圖(省略鉆模);
圖3為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步詳述:
一種缸體斜孔加工裝置,由滑臺(tái)導(dǎo)軌7、下滑臺(tái)9、中滑臺(tái)12、上滑臺(tái)3,定位液壓缸6、進(jìn)給液壓缸5、電機(jī)4、鉆模1、微型動(dòng)力頭2及鉆頭15組成;下滑臺(tái)滑動(dòng)安裝于滑臺(tái)導(dǎo)軌上,下滑臺(tái)由水平安裝于滑臺(tái)導(dǎo)軌上的定位液壓缸驅(qū)動(dòng)通過驅(qū)動(dòng)塊11帶動(dòng)進(jìn)行水平位移。下滑臺(tái)上表面水平固裝有斜導(dǎo)軌10,中滑臺(tái)隨動(dòng)安裝于下滑臺(tái)上的斜導(dǎo)軌上,在中滑臺(tái)前端固裝鉆模,在該鉆模上制有1-2個(gè)導(dǎo)向斜孔14,解決了缸孔對(duì)斜孔的位置要求及公差尺寸要求,保證加工精度。中滑臺(tái)上表面滑動(dòng)安裝上滑臺(tái),該上滑臺(tái)由安裝于中滑臺(tái)上的進(jìn)給油缸驅(qū)動(dòng),在上滑臺(tái)前端固裝1-2組裝配有鉆頭的微型動(dòng)力頭,本實(shí)施例中為兩個(gè)助力頭。并在上滑臺(tái)上表面固裝驅(qū)動(dòng)微型動(dòng)力頭的電機(jī),本裝置可同時(shí)加工兩個(gè)工件。下滑臺(tái)上表面的斜導(dǎo)軌通過其兩側(cè)的定位壓緊油缸13與下滑臺(tái)固裝。在中滑臺(tái)后端安裝有阻尼定位彈簧8,以防止中滑臺(tái)后退。
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