[發明專利]一種高強度多孔骨修復材料及其制備方法

無效

• 申請號: 200910071056.5
• 申請日: 2009-10-30
• 公開（公告）號: CN101695586A
• 公開（公告）日: 2010-04-21
• 發明（設計）人: 王洪水;于顯著;梁春永;肖張瑩;張文娟;蔡舒
• 申請（專利權）人: 河北工業大學
• 主分類號: A61L27/46
• 分類號: A61L27/46;A61L27/56;C03C3/16
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 陸藝

技術領域

本發明涉及一種骨修復材料及其制備方法，特別是涉及一種高強度多孔骨修復材料及 其制備方法。

背景技術

骨修復材料尤其是大段承重部位骨缺損修復材料要求材料有良好的力學性能，傳統生 物陶瓷骨修復材料主要包括磷酸三鈣、羥基磷灰石以及其他一些玻璃陶瓷等，磷酸三鈣有良 好的降解性能，羥基磷灰石具有很好的骨誘導能力，但都有固有的脆性，一直制約著本類 骨修復材料的應用。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中的不足，提供一種高強度多孔骨修復材料。

本發明的第二個目的是提供一種高強度多孔骨修復材料的制備方法。

本發明的技術方案概述如下：

一種高強度多孔骨修復材料，其特征是用下述方法制成：

(1)多孔體制備

按質量百分比稱取65-75％的β-磷酸三鈣，10-20％的生物玻璃，10-20％的含3％molY₂O₃穩定的四方氧化鋯粉體為固相，加入去離子水，使所述固相質量含量為66-70％，加入pH 值為9的聚丙烯酸銨為分散劑后，球磨，調配成料漿，所述分散劑與所述固相的比為 0.05～0.1ml/g，將孔徑為200～500μm聚氨酯泡沫體完全浸泡于所述料漿中，完全浸泡，取 出，擠壓出多余料漿，重復數次使料漿均勻涂覆于泡沫體孔壁，于空氣中自然干燥，置于 程控爐或電阻爐中，以1℃/min的升溫速率，從室溫升溫至600℃進行拍膠，再以4℃/min 升至1300℃燒結2～4h，制得多孔體；

(2)將制得的多孔體浸泡于質量百分濃度為40％-50％的NaOH水溶液中10-14小時，用去 離子水超聲清洗至pH值為6.5-7.5，100～120℃烘干即制成一種高強度多孔骨修復材料。

所述生物玻璃是用下述方法制成：

(1)將P₂O₅，CaO，Na₂O和MgO，按其質量比為(62-41.4)∶(14.7-9.8)∶(18-12)∶ (5.30-3.50)的比例研磨混合均勻，緩慢加入去離子水，攪拌，至無氣泡冒出，干燥后于 900-980℃熔融1-2小時，制得乳白色塊狀物體，研磨成粉體；

(2)對所述粉體進行如下熱處理：700-750℃保溫半小時，冷卻至室溫；升溫至740-750 ℃保溫1小時，再于800℃保溫2小時，隨爐冷卻，得到成分為焦磷酸鈉和酸鈉鈣鎂鹽的生 物玻璃；

(3)將所述成分為焦磷酸鈉和酸鈉鈣鎂鹽的生物玻璃加入去離子水中，不斷攪拌，除 去容器中上層清液，反復數次直至溶液pH為7-8.5，即制成一種生物玻璃。

一種高強度多孔骨修復材料的制備方法，由下述步驟組成：

(1)多孔體制備

按質量百分比稱取65-75％的β-磷酸三鈣，10-20％的生物玻璃，10-20％的含3％molY₂O₃穩定的四方氧化鋯粉體為固相，加入去離子水，使所述固相質量含量為66-70％，加入pH 值為9的聚丙烯酸銨為分散劑后，球磨，調配成料漿，所述分散劑與所述固相的比為 0.05～0.1ml/g，將孔徑為200～500μm聚氨酯泡沫體完全浸泡于所述料漿中，完全浸泡，取 出，擠壓出多余料漿，重復數次使料漿均勻涂覆于泡沫體孔壁，于空氣中自然干燥，置于 程控爐或電阻爐中，以1℃/min的升溫速率，從室溫升溫至600℃進行拍膠，再以4℃/min 升至1300℃燒結2～4h，制得多孔體；

(2)將制得的多孔體浸泡于質量百分濃度為40％-50％的NaOH水溶液中10-14小時，用去 離子水超聲清洗至pH值為6.5-7.5，100～120℃烘干即制成一種高強度多孔骨修復材料。

所述生物玻璃是用下述方法制成：

(1)將P₂O₅，CaO，Na₂O和MgO，按其質量比為(62-41.4)∶(14.7-9.8)∶(18-12)∶ (5.30-3.50)的比例研磨混合均勻，緩慢加入去離子水，攪拌，至無氣泡冒出，干燥后于 900-980℃熔融1-2小時，制得乳白色塊狀物體，研磨成粉體；