[發明專利]電弧自動焊焊接煙塵收集裝置及焊接發塵量測試方法有效
| 申請號: | 200910071054.6 | 申請日: | 2009-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN101704157A | 公開(公告)日: | 2010-05-12 |
| 發明(設計)人: | 楊立軍;馮靈芝;李桓;高書俊;張金元 | 申請(專利權)人: | 天津大學 |
| 主分類號: | B23K9/32 | 分類號: | B23K9/32;B23K9/12 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人: | 葉青 |
| 地址: | 300072*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電弧 自動 焊接 煙塵 收集 裝置 發塵量 測試 方法 | ||
1.一種用于測試電弧自動焊焊接發塵量的煙塵收集裝置,包括設置有箱門的煙塵收集箱,其特征在于,所述煙塵收集箱的頂部設置有濾膜,底部設置于底座上,所述煙塵收集箱的箱壁上對稱地穿接有固定于所述底座且內端設置有頂錐的左軸和右軸,所述左軸外端通過聯軸器連接有電動機,所述右軸外端連接有手輪;所述煙塵收集箱內部設置有一端通過連接桿固定于底座的橫導柱,所述橫導柱的另一端通過移動副連接有底部設置夾持裝置的豎導柱。
2.根據權利要求1所述的一種用于測試焊接發塵量的煙塵收集裝置,其特征在于,所述煙塵收集箱的箱體與濾膜、箱體與左軸、箱體與右軸、箱體與橫導柱以及箱體與焊槍后拖電纜線之間均通過膠套密封;所述箱體與箱門之間通過膠條密封。
3.根據權利要求1所述的一種用于測試焊接發塵量的煙塵收集裝置,其特征在于,所述煙塵收集箱的箱體內部的底面空置。
4.根據權利要求1所述的一種用于測試焊接發塵量的煙塵收集裝置,其特征在于,所述濾膜的孔徑小于等于0.1微米。
5.根據權利要求1所述的一種用于測試焊接發塵量的煙塵收集裝置,其特征在于,所述底座設置有用于固定所述左軸的左支架和用于固定右軸的右支架。
6.一種電弧自動焊焊接發塵量測試方法,其特征在于,該方法使用如權利要求1~5之一所述裝置并且由以下步驟組成:
(1)將煙塵收集箱箱體內壁及箱體內部各部件擦凈并干燥;
(2)確定焊接參數,啟動電動機使工件旋轉并開始焊接,焊絲的直徑范圍在0.6~2.4mm,保證焊縫不重疊并記錄焊接時間,數據精確到秒,記為tw;
(3)焊接后繼續保持煙塵收集箱的關閉狀態使煙塵沉降,直至箱體內部溫度與室溫相同;
(4)取裝有5~10克脫脂棉的紙袋,取50~100克軟紙干燥后稱重待用,重量分別記為a和b,數值精確到毫克;
(5)打開煙塵收集箱的箱門,按照下述步驟操作:
①取下焊縫上的焊渣,放入干凈干燥的燒杯中;
②用步驟(4)備好的一部分軟紙自上而下地輕輕擦凈箱體內部各部件上沉降的塵,將擦拭之后的軟紙放回紙袋中;
③用步驟(4)備好的脫脂棉自上而下地輕輕擦凈箱體內壁,將擦拭之后的脫脂棉放回紙袋中;
④用步驟(4)備好的另一部分軟紙將箱體底面上的所有物質收集到一起,并將所收集物質放入到燒杯中,并將擦拭之后的軟紙放回紙袋中;
(6)將帶塵的軟紙和帶塵的脫脂棉干燥,干燥時間與步驟(4)中軟紙和脫脂棉的干燥時間相同,然后對帶塵的軟紙和脫脂棉稱重,重量記為c,計算軟紙和脫脂棉上附著的焊接煙塵質量m1=c-(a+b);
(7)將裝有收集物的燒杯稱重,數值記為m2;
(8)在裝有收集物的燒杯中加入液體介質并攪拌,靜止,將位于燒杯上層懸濁液的1/3~2/3濾出,濾出后再加入液體介質并攪拌,再靜止,再將位于燒杯上層懸濁液的1/3~2/3濾出,這樣重復直至目測燒杯中上層液體清澈,將燒杯中的液體取樣在1000倍以上的顯微鏡下觀察,若觀察不到煙塵顆粒,將燒杯中的液體濾去,保留固體物質;
(9)將步驟(8)最終保留的固體物質及燒杯烘干,并稱重,數值記為m3;
(10)通過計算即可得出單位時間的發塵量,
7.根據權利要求6所述的一種電弧自動焊焊接發塵量測試方法,其特征在于,所述液體介質選自去離子水和乙醇其中的一種。
8.根據權利要求6所述的一種電弧自動焊焊接發塵量測試方法,其特征在于,所述步驟(2)的焊接時間為90秒以上。
9.根據權利要求6所述的一種電弧自動焊焊接發塵量測試方法,其特征在于,所述步驟(3)的沉降時間為至少2小時。
10.根據權利要求6所述的一種電弧自動焊焊接發塵量測試方法,其特征在于,所述步驟(4)的干燥時間至少為2小時。
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