[發明專利]聚四氟乙烯密封膠棒及其制造方法無效
| 申請號: | 200910071022.6 | 申請日: | 2009-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN101696346A | 公開(公告)日: | 2010-04-21 |
| 發明(設計)人: | 賀萬一;章寧思 | 申請(專利權)人: | 天津市天塑濱海氟塑料制品有限公司 |
| 主分類號: | C09J9/00 | 分類號: | C09J9/00;C09J127/18;C09J11/08;C09K3/12;B29C47/00;B29C47/12;B29C47/92;B29B11/12;B29C43/36 |
| 代理公司: | 天津才智專利商標代理有限公司 12108 | 代理人: | 龐學欣 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚四氟乙烯 密封膠 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明屬于密封材料技術領域,特別是涉及一種聚四氟乙烯密封膠棒及其制造方法。
背景技術
聚四氟乙烯是一種具有優異的耐高溫、低溫性能和優異的化學穩定性,良好的絕緣性能,以及良好的阻燃性和自潤滑性等優點的材料,因此已在化工、石油、紡織、電子、電氣、醫療、機械等方面獲得廣泛應用,但這種材料的缺點是缺乏柔軟性。另外,在上述這些行業中,目前用于盛放或輸送高溫、高壓、強腐蝕介質的容器或管道在使用過程中常因介質的原因而出現泄漏,在這種情況下,由于沒有適宜的堵漏設施,所以只能將整條生產線全部停車而進行修復,這樣不僅會造成原材料及能源的極大浪費和損失,而且還會影響生產的安全性及連續性。
發明內容
為了解決上述問題,本發明的目的在于提供一種使用方便、堵漏效果優異的聚四氟乙烯密封膠棒。
本發明的另一目的在于提供一種上述聚四氟乙烯密封膠棒的制造方法。
為了達到上述目的,本發明提供的聚四氟乙烯密封膠棒是由聚四氟乙烯分散料和作為助擠劑的硅油以100∶1-50的重量比混合均勻后經擠壓成型而制成。
所述的聚四氟乙烯密封膠棒的直徑為5-20mm。
本發明提供的聚四氟乙烯密封膠棒的制造方法包括按順序進行的下列步驟:
1)將聚四氟乙烯分散料和作為助擠劑的硅油以100∶1-50的重量比混合成混配料,然后在室溫下放置5-48小時,以進行熟化;
2)將上述已熟化的混配料放入由外模和上、下壓模組成的毛坯模具內部空間中,然后在1-10MPa的壓強下擠壓1-10分鐘,出模而制成棒狀毛坯;
3)將上述棒狀毛坯放入由外模、椎體模、口模及上壓模組成的擠出模具內部空間中,然后在1-50MPa的壓強、1-20mm/min的推壓速度下連續擠出,出模即可制成所述的聚四氟乙烯密封膠棒。
本發明提供的聚四氟乙烯密封膠棒是由聚四氟乙烯和硅油為主要原料而制成,其不僅具有聚四氟乙烯的各種物理性能和化學性能,而且由于含有硅油而具有適宜的柔軟度,所以當生產過程中用于盛放或輸送高溫、高壓、強腐蝕介質的容器或管道上出現泄漏時,只需將該密封膠棒直接填堵在泄漏處,利用其易于變形的特點將泄漏處牢牢密封處,然后利用專用夾具將其固定在容器或管道上即可正常進行生產,而無需將整條生產線全部停車,因此不會造成原材料及能源的極大浪費和損失,而且還能保證生產的安全性及連續性。另外,本制備方法還具有操作方法簡單、方便等優點。
附圖說明
圖1為本發明提供的聚四氟乙烯密封膠棒結構立體圖。
圖2為本發明提供的聚四氟乙烯密封膠棒制造方法所采用的毛坯模具擠壓混配料過程示意圖。
圖3為利用圖2示出的毛坯模具擠壓出的棒狀毛坯結構示意圖。
圖4為本發明提供的聚四氟乙烯密封膠棒制造方法所采用的擠出模具擠壓棒狀毛坯結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明提供的聚四氟乙烯密封膠棒及其制造方法進行詳細說明。
實施例1:
本實施例提供的聚四氟乙烯密封膠棒的制造方法包括按順序進行的下列步驟:
1)將聚四氟乙烯分散料和作為助擠劑的硅油以100∶20的重量比混合成混配料,然后在室溫下放置24小時,以進行熟化,使助擠劑完全滲入到聚四氟乙烯分散料中;
2)將上述已熟化的混配料放入如圖2所示的由外模3和上、下壓模2,4組成的毛坯模具內部空間中,然后在3MPa的壓強下擠壓5分鐘,出模而制成如圖3所示的棒狀毛坯5;
3)將上述棒狀毛坯5放入如圖4所示的由外模7、椎體模8、口模9及上壓模6組成的擠出模具內部空間中,然后在10MPa的壓強、3mm/min的推壓速度下連續擠出,出模即可制成如圖1所示的聚四氟乙烯密封膠棒。
所述的聚四氟乙烯密封膠棒的直徑為20mm。
實施例2:
本實施例提供的聚四氟乙烯密封膠棒的制造方法包括按順序進行的下列步驟:
1)將聚四氟乙烯分散料和作為助擠劑的硅油以100∶18的重量比混合成混配料,然后在室溫下放置22小時,以進行熟化,使助擠劑完全滲入到聚四氟乙烯分散料中;
2)將上述已熟化的混配料放入如圖2所示的由外模3和上、下壓模2,4組成的毛坯模具內部空間中,然后在2MPa的壓強下擠壓3分鐘,出模而制成如圖3所示的棒狀毛坯5;
3)將上述棒狀毛坯5放入如圖4所示的由外模7、椎體模8、口模9及上壓模6組成的擠出模具內部空間中,然后在15MPa的壓強、2mm/min的推壓速度下連續擠出,出模即可制成如圖1所示的聚四氟乙烯密封膠棒。
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