[發明專利]氧化銅前體還原法制備負載型和非負載型Cu3P無效
| 申請號: | 200910070725.7 | 申請日: | 2009-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN101671010A | 公開(公告)日: | 2010-03-17 |
| 發明(設計)人: | 李偉;關慶鑫;張明慧 | 申請(專利權)人: | 南開大學 |
| 主分類號: | C01B25/08 | 分類號: | C01B25/08;B01J27/14;B01J29/76;B01J37/08;B01J37/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化銅 還原法 制備 負載 cu sub | ||
技術領域
本發明提出一種利用次磷酸鈉和氧化銅混合前體熱分解來制備Cu3P的新方法。該方法采用硝酸銅焙 燒后得到氧化銅,將氧化銅浸漬次磷酸鈉溶液后得到混合前體。通過在靜態的氮氣保護氣氛中對混合前體 進行簡單的熱處理來合成負載型和非負載型Cu3P。本發明的特點在于所采用的原料安全、成本低,Cu3P 制備溫度低、生產周期短,制備過程中不需要使用流動的氮氣。
背景技術
Cu3P主要用于燒結鐵基粉末、不銹鋼粉末、高速鋼粉末冶金。它可以降低燒結溫度,提高密度和強度。 最近的研究表明,由于Cu3P比石墨有著更好的循環性能和可逆性能,所以在鋰離子電池中可以作為潛在 的陰極電極材料。
Cu3P的生產方法主要有:磷化氫或白磷與硫酸銅在溶液中的反應;高溫條件下的固相合成;白磷或紅 磷做磷源的溶劑熱法。PH3、白磷或黃磷等危險藥品的使用,或者很高的合成溫度都使得Cu3P的廣泛應用 成為一個難題。上述的幾種方法都不能制備負載型的Cu3P,所以也限制了其在催化方面的應用。
本發明中提到的利用次磷酸鈉和氧化銅混合前體熱分解來制備Cu3P的新方法解決了以上的難題。此方 法所采用的原料安全、成本低,Cu3P制備溫度低、生產周期短,制備過程中不需要使用流動的氮氣。通過 濕法浸漬便可制備負載型Cu3P。
發明內容
本發明提出一種利用次磷酸鈉和氧化銅混合前體熱分解來制備Cu3P的新方法。該方法采用硝酸銅焙 燒后得到氧化銅,將氧化銅浸漬次磷酸鈉溶液后得到混合前體。通過在靜態的氮氣保護氣氛中對混合前體 進行簡單的熱處理來合成負載型和非負載型Cu3P。
本發明的特點在于所采用的原料安全、成本低,Cu3P制備溫度低、生產周期短,制備過程中不需要使 用流動的氮氣。
Cu3P合成步驟如下:
稱取一定量的硝酸銅在空氣氣氛中500℃焙燒2小時即可得到氧化銅。在室溫攪拌狀態下,按照化學 計量關系,首先將次磷酸鈉溶于去離子水中,攪拌溶解后加入所需量的氧化銅,充分攪拌1小時后將所得 溶液在一定溫度下烘干。然后將烘干后的前體粉末研磨后裝入反應器內,在靜態的氮氣保護氣氛中將前體 在一定溫度下熱處理二十分鐘以上。最后將所得產物水洗,酸洗后烘干即得到所需的Cu3P。負載型Cu3P 的制備需要兩步浸漬來實現,第一步浸漬是將載體浸漬硝酸銅溶液后烘干,然后在空氣氣氛中500℃焙燒 2小時得到負載型氧化銅,其余步驟與非負載型Cu3P的制備步驟相同。
合成步驟中所述的化學計量關系CuO∶NaH2PO2的摩爾比在1∶4.5~1∶5范圍內;所述的硝酸銅是分 析純硝酸銅;次磷酸鈉是分析純次磷酸鈉;前體溶液的烘干溫度為40~80℃;前體熱處理溫度為300~400 ℃。
附圖說明
附圖1是所合成的非負載型Cu3P樣品A的X射線粉末衍射圖。
附圖2是所合成的負載型Cu3P/MCM-41樣品B的X射線粉末衍射圖。
附圖3是所合成的負載型Cu3P/MCM-41樣品C的X射線粉末衍射圖。
具體實施方式
本發明可通過實施例詳細說明,但它們不是對本發明做任何限制。在這些實施例中,XRD譜圖由日本 理學D/MAX-2500型X-射線衍射儀測定,管壓40kV,管流100mA,掃描速度8°/min。
這些實施例說明了Cu3P和Cu3P/MCM-41的合成過程。
實施例1
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