[發明專利]一種潤滑脂極壓添加劑

無效

• 申請號: 200910070021.X
• 申請日: 2009-08-03
• 公開（公告）號: CN101988019A
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發明（設計）人: 孫世樺
• 申請（專利權）人: 天津市公博科技開發有限公司
• 主分類號: C10M167/00
• 分類號: C10M167/00;C10N40/00;C10N40/02;C10N30/06
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(一)技術領域

本發明涉及一種潤滑脂添加劑，特別涉及一種潤滑脂極壓添加劑的制備方案和制備方法。

(二)背景技術：

因為潤滑脂的半固體狀態使得潤滑脂更容易密封進軸承里，而且潤滑脂在潮濕和有灰塵的環境下還能充當密封來抵御污染。因此潤滑脂的使用需求很大，隨著社會的進步和人類科學的發展，使得各類機械設備在不斷發展，所以要求提高各類潤滑劑的工作性能。潤滑脂因其工作特點的因素，更應提高各類性能。在會發生沖擊載荷的應用中，如在大型的挖土機的軸承以及某些傳送帶軸承中，載荷的快速加載會在溶解的極壓添加劑反應生成犧牲膜以前引起金屬的擦傷，因此極壓潤滑劑一般是能夠在金屬表面形成膜來減輕滑動摩擦。但效果不突顯。而且更不能在抗極壓的同時，全面提升潤滑脂的綜合性能。因此達不到對各類機械設備的全面養護。現有潤滑脂極壓添加劑的價格也較高

(三)發明內容

本發明的目的是針對上述技術中存在的問題，提供一種高品質，低價位，確保在重載荷以及遭受到沖擊載荷的齒輪、軸承、以及機械設備部件上形成保護膜，對各類需使用潤滑脂的機械設備能起到全面養護，并確保在提升抗極壓的同時，全面提升潤滑脂綜合性能的潤滑脂極壓添加劑。

本發明的技術方案：

一種潤滑脂極壓添加劑，基本特征在于：由基礎油；硼酸金屬鹽；環烷酸鉛；位阻酚；烷基琥珀酸衍生物；雙亞水楊基丙二胺；烷基含磷酸脂和鹽；聚異丁烯；無規聚丙烯組成。各組份的重量百分比為：硼酸金屬鹽30-32％；環烷酸鉛18-22％；位阻酚3-5％；烷基琥珀酸衍生物3-5％；雙亞水楊基丙二胺3-4％；烷基含磷酸脂和鹽4-6％；聚異丁烯3-5％；無規聚丙烯2-3％。余量為基礎油。

一種上述潤滑脂極壓添加劑，基本特征在于：基礎油為礦物基礎油的：5厘沲，10厘沲，500SN，M14，32#，68#其中的任意兩種組份和植物油的大豆油、菜籽油、棉籽油、蓖麻油中的其中任意一種組份的組合，三種組份的重量份額為：1∶1∶1。或由礦物油的5厘沲，10厘沲，500SN，M14，32#，68#中的任意一種組份和植物油的大豆油、菜籽油、棉籽油、蓖麻油中的任意一種組份組合，兩組份的重量份額為2∶1或1∶1。

一種上述潤滑脂極壓添加劑的制造方法，基本特征在于：將基礎油；硼酸金屬鹽；環烷酸鉛；位阻酚；烷基琥珀酸衍生物；雙亞水楊基丙二胺；烷基含磷酸脂和鹽；聚異丁烯；無規聚丙烯混合均勻，加溫并控制溫度在50-80℃之間，攪拌120-240分鐘。即出產品。

本發明的優點：本發明制備簡單，方便易行，經濟實用。能長久保持良好的潤滑脂稠度。并確保在重載荷和以及遭受到沖擊載荷的齒輪、軸承及機械部件的抗極壓性能穩定和提高對各類使用潤滑脂的設備起到全面養護。在確保對各類機械設備提高抗極壓性能的同時，全面提升潤滑脂的各類性能。延長潤滑脂的使用周期。

(四)具體實施方式

實施例1

一種潤滑脂極壓添加劑，由基礎油；硼酸金屬鹽；環烷酸鉛；位阻酚；烷基琥珀酸衍生物；雙亞水楊基丙二胺；烷基含磷酸脂和鹽；聚異丁烯；無規聚丙烯組成。基礎油為礦物油的500SN及32#和植物油的菜籽油三種組份組成，三種組份的重量份額為1∶1∶1。各組份的重量百分比為：基礎油33％；硼酸金屬鹽30％；環烷酸鉛18％；位阻酚3％；烷基琥珀酸衍生物3％；雙亞水楊基丙二胺3％；烷基含磷酸脂和鹽4％；聚異丁烯3％；無規聚丙烯2％。將上述基礎油；硼酸金屬鹽；環烷酸鉛；位阻酚；烷基琥珀酸衍生物；雙亞水楊基丙二胺；烷基含磷酸脂和鹽；聚異丁烯；無規聚丙烯；按各組份應加重量百分比計量。混合均勻，加溫并控制溫度在50-80℃之間，攪拌120分鐘，即出本發明產品。

將本產品按加劑量5％計量添加到普通潤滑脂中，經檢測和實際應用有如下優點：

1.使用抗磨極壓實驗機進行性能測試，抗極壓效果優于同類產品1.2倍以上。

2.使用抗磨極壓實驗機進行性能測試，長磨磨斑直徑低于同類產品50％以上。

3.機械設備噪音明顯降低。

4.機械設備振動明顯降低。

5.比同類產品價格降低30％左右。

6.綜合性能高于同類產品0.5-1.2倍以上。

實施例2