[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于工業(yè)潤(rùn)滑脂的極壓添加劑

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910070020.5
• 申請(qǐng)日: 2009-08-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101987992A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫世樺
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津市公博科技開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10M161/00
• 分類(lèi)號(hào): C10M161/00;C10M141/10;C10M143/02;C10M143/06;C10M129/28;C10M133/04;C10M137/10;C10M137/04;C10N40/04;C10N40/02;C10N30/06
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(一)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種潤(rùn)滑脂添加劑，特別涉及一種用于工業(yè)潤(rùn)滑脂的極壓添加劑的制備方案和制備方法。

(二)背景技術(shù)：

因?yàn)闈?rùn)滑脂的半固體狀態(tài)使得潤(rùn)滑脂更容易密封進(jìn)軸承里，而且潤(rùn)滑脂在潮濕和有灰塵的環(huán)境下還能充當(dāng)密封來(lái)抵御污染。因此潤(rùn)滑脂的使用需求很大，隨著社會(huì)的進(jìn)步和人類(lèi)科學(xué)的發(fā)展，使得各類(lèi)機(jī)械設(shè)備在不斷發(fā)展，所以要求提高各類(lèi)潤(rùn)滑劑的工作性能。潤(rùn)滑脂因其工作特點(diǎn)的因素，更應(yīng)提高各類(lèi)性能。在會(huì)發(fā)生沖擊載荷的應(yīng)用中，如在大型的挖土機(jī)的軸承以及某些傳送帶軸承中，載荷的快速加載會(huì)在溶解的極壓添加劑反應(yīng)生成犧牲膜以前引起金屬的擦傷，因此極壓潤(rùn)滑劑一般是能夠在金屬表面形成膜來(lái)減輕滑動(dòng)摩擦。但效果不突顯。而且更不能在抗極壓的同時(shí)，全面提升潤(rùn)滑脂的綜合性能。因此達(dá)不到對(duì)各類(lèi)機(jī)械設(shè)備的全面養(yǎng)護(hù)。現(xiàn)有潤(rùn)滑脂極壓添加劑的價(jià)格也較高

(三)發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種高品質(zhì)，低價(jià)位，確保在重載荷以及遭受到?jīng)_擊載荷的齒輪、軸承、以及機(jī)械設(shè)備部件上形成保護(hù)膜，對(duì)各類(lèi)需使用潤(rùn)滑脂的機(jī)械設(shè)備能起到全面養(yǎng)護(hù)，并確保在提升抗極壓的同時(shí)，全面提升潤(rùn)滑脂綜合性能的潤(rùn)滑脂極壓添加劑。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種用于工業(yè)潤(rùn)滑脂的極壓添加劑，基本特征在于：由基礎(chǔ)油；醋酸鈣；高分量復(fù)合脂；二烷基二硫代磷酸金屬鹽；雙亞水楊基丙二胺；烷基含磷酸脂和鹽；聚異于烯；聚乙烯組成。各組份的重量百分比為：醋酸鈣28-31％；高分量復(fù)合脂20-24％；二烷基二硫代磷酸金屬鹽3-5％；雙亞水楊基丙二胺3-5％；烷基含磷酸脂和鹽5-7％；聚異丁烯3-5％；聚乙烯2-4％。余量為基礎(chǔ)油。

一種上述用于工業(yè)潤(rùn)滑脂的極壓添加劑，基本特征在于：基礎(chǔ)油為礦物基礎(chǔ)油的：5厘沲，10厘沲，500SN，M14，32#，68#其中的任意兩種組份和植物油的大豆油、菜籽油、棉籽油、蓖麻油中的其中任意一種組份的組合，三種組份的重量份額為：1∶1∶1。或由礦物油的5厘沲，10厘沲，500SN，M14，32#，68#中的任意一種組份和植物油的大豆油、菜籽油、棉籽油、蓖麻油中的任意一種組份組合，兩組份的重量份額為2∶1或1∶1。

一種上述用于工業(yè)潤(rùn)滑脂的極壓添加劑的制造方法，基本特征在于：將基礎(chǔ)油；醋酸鈣；高分量復(fù)合脂；二烷基二硫代磷酸金屬鹽；雙亞水楊基丙二胺；烷基含磷酸脂和鹽；聚異丁烯；聚乙烯混合均勻，加溫并控制溫度在50-80℃之間，攪拌90-240分鐘。即出產(chǎn)品。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明制備簡(jiǎn)單，方便易行，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。能長(zhǎng)久保持良好的潤(rùn)滑脂稠度。并確保在重載荷和以及遭受到?jīng)_擊載荷的齒輪、軸承及機(jī)械部件的抗極壓性能穩(wěn)定和提高對(duì)各類(lèi)使用潤(rùn)滑脂的設(shè)備起到全面養(yǎng)護(hù)。在確保對(duì)各類(lèi)機(jī)械設(shè)備提高抗極壓性能的同時(shí)，全面提升潤(rùn)滑脂的各類(lèi)性能。延長(zhǎng)潤(rùn)滑脂的使用周期。

(四)具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種用于工業(yè)潤(rùn)滑脂的極壓添加劑，由基礎(chǔ)油；醋酸鈣；高分量復(fù)合脂；二烷基二硫代磷酸金屬鹽；雙亞水楊基丙二胺；烷基含磷酸脂和鹽；聚異丁烯；聚乙烯組成。基礎(chǔ)油為礦物油的M14及32#和植物油的菜籽油三種組份組成，三種組份的重量份額為1∶1∶1。各組份的重量百分比為：基礎(chǔ)油36％；醋酸鈣28％；高分量復(fù)合脂20％；二烷基二硫代磷酸金屬鹽3％；雙亞水楊基丙二胺3％；烷基含磷酸脂和鹽5％；聚異丁烯3％；聚乙烯2％。將上述基礎(chǔ)油；醋酸鈣；高分量復(fù)合脂；二烷基二硫代磷酸金屬鹽；雙亞水楊基丙二胺；烷基含磷酸脂和鹽；聚異丁烯；聚乙烯；按各組份應(yīng)加重量百分比計(jì)量。混合均勻，加溫并控制溫度在50-65℃之間，攪拌90分鐘，即出本發(fā)明產(chǎn)品。

將本產(chǎn)品按加劑量5％計(jì)量添加到普通潤(rùn)滑脂中，經(jīng)檢測(cè)和實(shí)際應(yīng)用有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.使用抗磨極壓實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試，抗極壓效果優(yōu)于同類(lèi)產(chǎn)品1.2倍以上。

2.使用抗磨極壓實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試，長(zhǎng)磨磨斑直徑低于同類(lèi)產(chǎn)品50％以上。

3.機(jī)械設(shè)備噪音明顯降低。

4.機(jī)械設(shè)備振動(dòng)明顯降低。

5.比同類(lèi)產(chǎn)品價(jià)格降低30％左右。

6.綜合性能高于同類(lèi)產(chǎn)品0.5-1.2倍以上。

實(shí)施例2