[發(fā)明專利]一種工業(yè)潤(rùn)滑脂抗極壓添加劑

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910070007.X
• 申請(qǐng)日: 2009-08-03
• 公開（公告）號(hào): CN101988017A
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫世樺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市公博科技開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): C10M167/00
• 分類號(hào): C10M167/00;C10N30/06
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• 代理人: 暫無(wú)信息

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種潤(rùn)滑脂添加劑，特別涉及一種工業(yè)潤(rùn)滑脂抗極壓添加劑的制備方案和制備方法。

(二)背景技術(shù)：

因?yàn)闈?rùn)滑脂的半固體狀態(tài)使得潤(rùn)滑脂更容易密封進(jìn)軸承里，而且潤(rùn)滑脂在潮濕和有灰塵的環(huán)境下還能充當(dāng)密封來(lái)抵御污染。因此潤(rùn)滑脂的使用需求很大，隨著社會(huì)的進(jìn)步和人類科學(xué)的發(fā)展，使得各類機(jī)械設(shè)備在不斷發(fā)展，所以要求提高各類潤(rùn)滑劑的工作性能。潤(rùn)滑脂因其工作特點(diǎn)的因素，更應(yīng)提高各類性能。在會(huì)發(fā)生沖擊載荷的應(yīng)用中，如在大型的挖土機(jī)的軸承以及某些傳送帶軸承中，載荷的快速加載會(huì)在溶解的極壓添加劑反應(yīng)生成犧牲膜以前引起金屬的擦傷，因此極壓潤(rùn)滑劑一般是能夠在金屬表面形成膜來(lái)減輕滑動(dòng)摩擦。但效果不突顯。而且更不能在抗極壓的同時(shí)，全面提升潤(rùn)滑脂的綜合性能。因此達(dá)不到對(duì)各類機(jī)械設(shè)備的全面養(yǎng)護(hù)。現(xiàn)有潤(rùn)滑脂極壓添加劑的價(jià)格也較高

(三)發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種高品質(zhì)，低價(jià)位，確保在重載荷以及遭受到?jīng)_擊載荷的齒輪、軸承、以及機(jī)械設(shè)備部件上形成保護(hù)膜，對(duì)各類需使用潤(rùn)滑脂的機(jī)械設(shè)備能起到全面養(yǎng)護(hù)，并確保在提升抗極壓的同時(shí)，全面提升潤(rùn)滑脂綜合性能的潤(rùn)滑脂極壓添加劑。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種工業(yè)潤(rùn)滑脂抗極壓添加劑，基本特征在于：由基礎(chǔ)油；石墨；二烷基二硫代磷酸銻；三甲基二氫喹唑的低聚體；脂肪酸和胺的鹽；雙亞水楊基丙二胺；磷酸酯；聚異丁烯；苯乙烯丁烯嵌段共聚物組成。各組份的重量百分比為：石墨26-30％；二烷基二硫代磷酸銻22-24％；三甲基二氫喹唑的低聚體3-5％；脂肪酸和胺的鹽3-5％；雙亞水楊基丙二胺2-4％；磷酸酯4-6％；聚異丁烯2-4％；苯乙烯丁烯嵌段共聚物3-5％。余量為基礎(chǔ)油。

一種上述工業(yè)潤(rùn)滑脂抗極壓添加劑，基本特征在于：基礎(chǔ)油為礦物基礎(chǔ)油的：5厘沲，10厘沲，500SN，M14，32#，68#其中的任意兩種組份和植物油的大豆油、菜籽油、棉籽油、蓖麻油中的其中任意一種組份的組合，三種組份的重量份額為：1∶1∶1。或由礦物油的5厘沲，10厘沲，500SN，M14，32#，68#中的任意一種組份和植物油的大豆油、菜籽油、棉籽油、蓖麻油中的任意一種組份組合，兩組份的重量份額為2∶1或1∶1。

一種上述工業(yè)潤(rùn)滑脂抗極壓添加劑的制造方法，基本特征在于：將基礎(chǔ)油；石墨；二烷基二硫代磷酸銻；三甲基二氫喹唑的低聚體；脂肪酸和胺的鹽；雙亞水楊基丙二胺；磷酸酯；聚異丁烯；苯乙烯丁烯嵌段共聚物混合均勻，加溫并控制溫度在55-75℃之間，攪拌120-240分鐘。即得產(chǎn)品。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明制備簡(jiǎn)單，方便易行，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。能長(zhǎng)久保持良好的潤(rùn)滑脂稠度。并確保在重載荷和以及遭受到?jīng)_擊載荷的齒輪、軸承及機(jī)械部件的抗極壓性能穩(wěn)定和提高對(duì)各類使用潤(rùn)滑脂的設(shè)備起到全面養(yǎng)護(hù)。在確保對(duì)各類機(jī)械設(shè)備提高抗極壓性能的同時(shí)，全面提升潤(rùn)滑脂的各類性能。延長(zhǎng)潤(rùn)滑脂的使用周期。

(四)具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種工業(yè)潤(rùn)滑脂抗極壓添加劑，由基礎(chǔ)油；石墨；二烷基二硫代磷酸銻；三甲基二氫喹唑的低聚體；脂肪酸和胺的鹽；雙亞水楊基丙二胺；磷酸酯；聚異丁烯；苯乙烯丁烯嵌段共聚物組成。基礎(chǔ)油為礦物油的32#及10厘沲和植物油的菜籽油三種組份組成，三種組份的重量份額為1∶1∶1。各組份的重量百分比為：基礎(chǔ)油35％；石墨26％；二烷基二硫代磷酸銻22％；三甲基二氫喹唑的低聚體3％；脂肪酸和胺的鹽3％；雙亞水楊基丙二胺2％；磷酸酯4％；聚異丁烯2％；苯乙烯丁烯嵌段共聚3％。將上述基礎(chǔ)油；石墨；二烷基二硫代磷酸銻；三甲基二氫喹唑的低聚體；脂肪酸和胺的鹽；雙亞水楊基丙二胺；磷酸酯；聚異丁烯；苯乙烯丁烯嵌段共聚；按各組份應(yīng)加重量百分比計(jì)量。混合均勻，加溫并控制溫度在55-75℃之間，攪拌120分鐘，即出本發(fā)明產(chǎn)品。

將本產(chǎn)品按加劑量5％計(jì)量添加到普通潤(rùn)滑脂中，經(jīng)檢測(cè)和實(shí)際應(yīng)用有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.使用抗磨極壓實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試，抗極壓效果優(yōu)于同類產(chǎn)品1.2倍以上。

2.使用抗磨極壓實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試，長(zhǎng)磨磨斑直徑低于同類產(chǎn)品50％以上。

3.機(jī)械設(shè)備噪音明顯降低。

4.機(jī)械設(shè)備振動(dòng)明顯降低。

5.比同類產(chǎn)品價(jià)格降低30％左右。

6.綜合性能高于同類產(chǎn)品0.5-1.2倍以上。

實(shí)施例2