[發明專利]鈦型藥芯焊絲及制備方法

有效

• 申請號: 200910069908.7
• 申請日: 2009-07-27
• 公開（公告）號: CN101618486A
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發明（設計）人: 張智;陳邦固
• 申請（專利權）人: 天津三英焊業股份有限公司
• 主分類號: B23K35/362
• 分類號: B23K35/362;B23K35/40
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所
• 代理人: 陸 藝

技術領域

本發明涉及一種鈦型藥芯焊絲及制備方法。

技術背景

鈦型藥芯焊絲是一種工藝性能好的高效焊接材料，在造船、鋼結構制造等領域應用廣泛。但傳統的鈦型藥芯焊絲焊縫擴散氫含量一般偏高，發塵量大，尤其是在帶陶瓷襯墊的單面焊雙面成型焊接時第一層打底焊道焊縫抗熱裂紋能力差，當第一層打底焊道焊接電流＞200A時，很容易產生焊接熱裂紋，限制了它的使用。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種能降低焊絲擴散氫、可提高在帶陶瓷襯墊底層焊縫焊接時抗裂性、焊接電弧穩定、飛濺小和全位置焊接性能好的鈦型藥芯焊絲。

本發明的第二個目的是提供一種鈦型藥芯焊絲的制備方法。

本發明的技術方案概述如下：

一種鈦型藥芯焊絲，是將焊劑填充于低合金鋼帶外皮中，再通過傳統的軋制及經固定模或滾模拉拔而成：所述焊劑的填充率按重量百分比計為8％～12％，所述焊劑是用下述步驟制成：

(1)按重量百分比稱取：20％～50％的TiO₂，2％～5％的SiO₂，1％～4％的氟化物，0％～2％的Si-Fe合金，4％～9％的Mn粉，1％～4％的Al粉，1％～8％的Mg粉，0.1％～1.5％的硼合金或硼化物，0％～2％的主要成分為重稀土釔和輕稀土鈰的稀土硅，0.1％～0.5％的Na₂O，0.1％～0.4％的K₂O，0％～3％的氟化稀土，0％～1.5％的Ti鐵，其余為鐵粉；

(2)將所述Na₂O、K₂O、SiO₂、氟化物和硼合金或硼化物充分混合，升溫至650℃～1000℃，熔化后形成一種玻璃態物質，冷卻至室溫，并經粉碎與所述Si-Fe合金、Mn粉、Al粉、Mg粉、TiO₂、主要成分為重稀土釔和輕稀土鈰的稀土硅、氟化稀土、Ti鐵和鐵粉混合均勻即成焊劑；

所述低合金鋼帶外皮按質量百分比含有：C：0.02％～0.10％，Si：0.5％～0.9％，Mn：1.2％～1.7％，B：0～0.001％、Ti：0～0.2％、Cr≤0.1％，Ni≤0.1％，S≤0.02％、P≤0.02％，N≤60ppm、0≤60ppm，所述低合金鋼帶外皮是冷軋后經過650～750℃，退火脫氫處理8～14h的；

所述潤滑劑按重量百分比由下述組分組成：20～50％的鈣基不飽和脂肪酸類物質或鈉基不飽和脂肪酸類物質、0～40％的MoS₂、0～45％的WS₂、0～15％的鈦白粉、0～14％的氟化樹脂和25％的滑石粉。

所述氟化物為Na₂SiF₆，K₂SiF₆，CaF₂和ReF中的至少一種。

所述硼合金為B-Fe合金或Ti-B合金。

所述硼化物為B₂O₃和Na₂BO₃中至少一種。

一種鈦型藥芯焊絲的制備方法，是由下述步驟組成：

(1)配制焊劑：

①按重量百分比稱取：20％～50％的TiO₂，2％～5％的SiO₂，1％～4％的氟化物，0％～2％的Si-Fe合金，4％～9％的Mn粉，1％～4％的Al粉，1％～8％的Mg粉，0.1％～1.5％的硼合金或硼化物，0％～2％的主要成分為重稀土釔和輕稀土鈰的稀土硅，0.1％～0.5％的Na₂O，0.1％～0.4％的K₂O，0％～3％的氟化稀土，0％～1.5％的Ti鐵，其余為鐵粉；

②將所述Na₂O、K₂O、SiO₂、氟化物和硼合金或硼化物充分混合，升溫至650℃～1000℃，熔化后形成一種玻璃態物質，冷卻至室溫，與所述Si-Fe合金、Mn粉、Al粉、Mg粉、TiO₂、主要成分為重稀土釔和輕稀土鈰的稀土硅、氟化稀土、Ti鐵和鐵粉混合均勻即成焊劑；

(2)軋絲：