[發明專利]負電性單組份顯影劑

無效

• 申請號: 200910069859.7
• 申請日: 2009-07-24
• 公開（公告）號: CN101614974A
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發明（設計）人: 姜真;韓立生;馮華棟;刁運佳
• 申請（專利權）人: 天津市中環天佳電子有限公司
• 主分類號: G03G9/097
• 分類號: G03G9/097
• 代理公司: 天津中環專利商標代理有限公司
• 代理人: 胡京生

技術領域

本發明涉及一種負電性單組份顯影劑，用于高速數碼復印機。

背景技術

近幾年來，國際辦公自動化市場相繼推出了陶瓷快速定影、IH傳導快速定影等新技術高速數碼復印機，降低了定影溫度，實現了開機即可快速復印。而目前國內市場的負電性單組份顯影劑，其通用性差，在圖像密度、底灰、圖像層次、分辯力、粘鼓、定影、流動性、環境適應性、貯存、運輸等方面僅能滿足低端市場的基本要求，但是對于高速數碼復印機高端市場，連續復印時的圖像密度的衰減、底灰、圖像粘連和定影牢固度一直是眾多困擾墨粉制造商的難題。

發明內容

為了克服現有技術的缺點，滿足高端復印市場的需求，本發明提供一種負電性單組份顯影劑，它具有圖像密度高、均勻性好、連續復印不衰減、底灰接近無、不粘鼓、定影牢固度好等到優點，滿足中高端市場多種機型的需求，且制造技術簡單，易控制、成本低、污染小。

本發明的技術方案是：聚酯樹脂、磁粉經過稱量、混合后，使用專用的高精度混煉設備恒溫混煉，把聚丙烯蠟、電荷調節劑等物質均勻地分散到混合物中，原料經過混煉后，再經冷卻、預粉碎、粗粉碎及微粉碎、分級制成半成品，半成品加入外添劑后充分混合，再經過篩分去掉大顆粒和在混合過程中產生的微量的團聚物、充填機充填、包裝而成正式產品，其組份及其重量配比為：樹脂：30～65％，磁粉：30～55％，聚丙烯蠟：2～8％，荷電調節劑：0.3～3％，外添劑：0.5～4％。

為了有效控制負電性單組份顯影劑的玻璃化溫度和軟化點，使顯影劑的定影牢固度和圖像穩定性都能滿足市場要求，所使用的聚酯樹脂是由(160～180)℃的高軟化點聚酯樹脂和(90～110)℃的低軟化點聚酯樹脂按1∶0.5～0.8的比例組成。

為提高負電性單組份顯影劑的熔點和耐濕性，克服復印品圖像粘結的缺陷，將148℃軟化點的聚丙烯蠟和161℃軟化點的聚丙烯蠟按1∶0.1～0.5比例先混合后再分散到混合物中。

為提高負電性單組份顯影劑流動性和電荷穩定性，克服連續復印時的圖像密度的衰減和粘鼓的缺陷，在傳統的外添劑中加入了約25～35％的超細鈦白粉。

本發明的技術方案實施后，所生產的負電性單組份顯影劑的帶電量(-15～-20)μc/g，凝集度30％以下，用于新型的高速數碼復印機，圖像密度在1.40以上，底灰小于0.01，1200dpi時分辨力不小于6.0/6.0，600dpi時分辨力不小于4.0/4.0，層次達連續5級，定影牢固度達到95％以上，連續復印12小時圖像衰減不超過4％，幾乎不粘膜，綜合性能達到國際一流水平，而且價格僅為國際同水平產品的50％，打破了國際大公司對新型數碼復印機墨粉市場的壟斷地位，填補了國內外兼容市場的空白。

具體實施方式

一種負電性單組份顯影劑，其組份及其重量配比為：聚酯樹脂：30～65％，磁粉：30～55％，聚丙烯蠟：3～8％，荷電調節劑：0.3～3％，外添劑：0.5～4％。聚酯樹脂是由160～180℃的高軟化點聚酯樹脂和90～110℃的低軟化點聚酯樹脂按1∶0.5～0.8的比例組成。聚丙烯蠟是由軟化點為110～120℃的蠟和軟化點為140～150℃按1∶0.1～0.5比例組成。外添劑中含有25～35％超細鈦白粉。

實施例一

各組份重量百分比為：聚酯樹脂：30％，磁粉：55％，聚丙烯蠟：8％，荷電調節劑：3％，外添劑：4％。其中聚酯樹脂由20％的軟化點為160～180℃的聚酯樹脂和10％的軟化點為90～110℃的聚酯樹脂組成；聚丙烯蠟由6％的軟化點為148℃的聚丙烯蠟和2％的軟化點為148℃的聚丙烯蠟組成；外添劑由0.67％的傳統外添劑和0.33％超細鈦白粉組成。

制備工藝為：先將兩種樹脂、兩種聚丙烯蠟、傳統處添劑和超細鈦白粉按以上比例稱量，分別在不同的容器內充分混合后備用。將樹脂混合物、磁粉經過稱量、混合后，使用專用的高精度混煉設備恒溫混煉，把聚丙烯蠟混合物、荷電調節劑等物質均勻地分散到混合物中，原料經過混煉后壓成片狀，再經冷卻、預粉碎、粗粉碎及微粉碎、分級制成分級品半成品，分級品粒度控制在6～20μm，分級品加入外添劑混合物后充分混合5～20分鐘，再經過篩50～80目除去在混合過程中產生的微量的團聚物、充填機充填、包裝而成正式產品。

所生產的負電性單組份顯影劑的帶電量-16.34μc/g，凝集度23.78％，在新型的高速數碼復印機上的應用情況如下：

實施例二