[發明專利]甲醇雙效精餾高彈性組合工藝及其系統

有效

• 申請號: 200910069808.4
• 申請日: 2009-07-21
• 公開（公告）號: CN101607869B
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 孫津生;王艷紅;高紅;張曉;宮春美
• 申請（專利權）人: 天津大學
• 主分類號: C07C31/04
• 分類號: C07C31/04;C07C29/80;B01J23/75;B01J23/72;B01J23/755;B01J23/80;B01J23/83;B01J37/00;C01B3/32
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 王麗英

技術領域

本發明涉及化工產品純化技術領域，特別涉及的是甲醇雙效精餾高彈性組合工藝及其系 統。

背景技術

甲醇是一種非常重要的基本化工原料，也是一種性能優良的潔凈能源和動力燃料，在全 球化工產品市場上起著舉足輕重的作用。近年來，由于三大合成材料的迅猛發展，世界對甲 醇的需求急劇增長。

精餾是甲醇生產中的一個非常重要的化工單元操作，直接關系到產品的質量、環境保護、 能耗、生產成本等問題，因此精餾工藝過程的改進越來越受到人們的重視。

我國現有的甲醇精餾裝置中的精餾單元大體分為單效、雙效三塔和雙效四塔精餾流程。

單效精餾具有流程簡單，操作方便，運行穩定，設備投資費用低等優點，但也存在能耗 高、精甲醇中乙醇含量偏高等缺陷。雙效精餾與單效精餾相比，由于利用加壓塔頂甲醇蒸汽 的冷凝熱作為常壓塔再沸器的熱源，能耗降低30％左右，且精甲醇中有機物雜質相對較少， 但設備投資費用要比同等規模的單效精餾高20％-30％左右。

雙效四塔流程和與雙效三塔流程相比，常壓塔操作變既要確保塔頂產品質量又要確保塔 底水排放為只需確保塔頂產品質量，操作難度大大降低。專利號為CN200510015658.0的中國 專利公開了甲醇雙效精餾節能設備及方法，該設備是由粗甲醇預熱器、預精餾塔、預后甲醇加 熱器、加壓塔、常壓塔、再沸器、冷凝再沸器和甲醇回收塔組成，其中預蒸餾塔和加壓塔的 再沸器的蒸汽冷凝水管均與預后甲醇加熱器連接；預后甲醇加熱器的出水管與粗甲醇預熱器 相連接；常壓塔冷凝再沸器與預蒸餾塔冷凝再沸器或粗甲醇預熱器連接；預蒸餾塔冷凝再沸 器或粗甲醇預熱器與加壓塔回流罐連接；加壓塔回流罐與回流泵連接。中國專利 CN200610013269.9公開了甲醇雙效精餾節能節水系統及工藝，該系統包括：粗甲醇預熱器、 預精餾塔、預后甲醇加熱器、加壓塔、常壓塔、再沸器、冷凝再沸器和甲醇回收塔；其特征 是常壓塔側線采出管與冷卻器連接，冷卻器再與回收塔進料口連接；常壓塔底連接含堿鹽溶 液采出管；回收塔側線連接雜醇油采出管；塔底的廢液排出管與預精餾塔的萃取水管連接。 但雙效四塔流程由于加入了甲醇回收塔，設備費用和設備占用的空間都加大了，但是操作彈 性和回收率都有所提高，適用于改造及大型新建甲醇裝置。

發明內容

本發明的目的在于克服已有技術的不足，提供操作彈性大、生產過程和產品質量易于控 制、能耗低的甲醇雙效精餾高彈性組合工藝及其系統。

本發明的甲醇雙效精餾高彈性組合工藝，它包括以下步驟：

(1)蒸餾塔底的預后甲醇經預后甲醇分流控制系統分為兩股；

(2)所述的一股預后甲醇與預蒸餾塔和加壓塔再沸器蒸汽冷凝水在預后甲醇加熱器中換 熱，被加熱后送入加壓塔；

(3)另外一股預后甲醇與常壓塔塔底廢液通過甲醇回收塔進料緩沖罐混合后進入甲醇回 收塔。

本發明的甲醇雙效精餾高彈性組合工藝的系統，它包括粗甲醇預熱器、預精餾塔、預后 甲醇加熱器、加壓塔、常壓塔、再沸器、冷凝器、甲醇回收塔，它還包括預后甲醇分流控制 系統和甲醇回收塔進料緩沖罐，所述的預蒸餾塔塔底出料口與預后甲醇分流控制系統入口管 相連，所述的預后甲醇分流控制系統出口管為兩支，一支與所述的預后甲醇加熱器入口管相 連，所述的甲醇加熱器出口管和加壓塔進料口連接，另一支和常壓塔底出料管分別與所述的 甲醇回收塔進料緩沖罐的兩支入口管相連，所述的甲醇回收塔進料緩沖罐出口管和甲醇回收 塔進料口相連。

本發明具有如下優點：本發明的甲醇雙效精餾高彈性組合流程與普通的雙效四塔精餾設 備基本相同，根據該發明對現有甲醇雙效精餾設備進行改造時，只需添加一個預后甲醇分流 控制系統和一個甲醇回收塔進料緩沖罐。但是該流程將預精餾塔的部分預后甲醇與常壓塔底 液匯合后共同進入甲醇回收塔進行處理。在反應系統和市場需求波動時，可將全流程切換為 兩塔流程(預精餾塔/甲醇回收塔)、三塔流程(預精餾塔/加壓精餾塔/常壓塔)和上述四塔 流程三種操作方案予以應對。本方法大大增加了全流程操作的靈活性，使裝置設計生產能力 在20～200Kt/a的較大范圍內正常操作。故該組合流程的優點就是可以根據市場需求大小自由 選用兩塔、三塔或四塔流程，實現裝置設計生產能力在較大范圍內正常操作的高彈性。

附圖說明

附圖是本發明的甲醇雙效精餾高彈性組合工藝的工藝流程圖。

具體實施方式