[發明專利]150ksi鋼級高強韌油氣井井下作業用鋼管及其生產方法

有效

• 申請號: 200910069758.X
• 申請日: 2009-07-17
• 公開（公告）號: CN101613829A
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發明（設計）人: 江勇;張傳友;周家祥;宗衛兵;賀爽城;周曉峰;史慶志;章華明;劉江成;李效華
• 申請（專利權）人: 天津鋼管集團股份有限公司
• 主分類號: C22C38/24
• 分類號: C22C38/24;C21C5/54;C21C7/10;C21C7/076;C21D8/10;C21D1/18;C21D1/60;C21D9/08;B21C37/06
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司
• 代理人: 呂志英

1.一種150ksi鋼級高強韌油氣井井下作業用鋼管的生產方法，該方法包括以下步驟：

①煉鋼

采用夾雜物元素含量低的優質廢鋼加海綿鐵或鐵水，配制鋼級高強韌油氣井井下作業用的鋼管原料，使其在連鑄前的鋼水化學成分按重量％為C：0.19％、Si：0.26％、Mn：0.51％、P：0.009％、S：0.003％、Ni：0.05％、Cr：0.98％、Mo：0.77％、Cu：0.08％、Al：0.029％、V：0.12％、Ca?0.0018％、余量為Fe和不可去除的痕量元素；運用電弧爐進行冶煉，通過向鋼水中加入石灰造泡沫渣，充分吸附鋼水中的有害元素P、S；使用偏心爐底出鋼，再采用鋼包爐精煉、真空脫氣、包芯絲喂絲處理，使長條狀的MnS夾雜轉變成Ca的球形復合夾雜物，進行爐外精煉；真空脫氣時間5～10分鐘，使鋼水中的氣體充分去除，最后進行連鑄鑄成鋼坯；

②軋管

在環形爐中將上述鑄成鋼坯軋制的管坯進行加熱，加熱溫度為1260℃-1290℃，使用穿孔機穿孔，采用精軋控制軋制精度，通過限動芯棒連軋機軋制，再通過定徑機或者張力減徑機精確定徑，在冷床上冷卻后，鋸切、冷矯直，然后將制出的鋼管經過無損探傷和精整；

③熱處理

上述軋態鋼管在高溫淬火加熱爐中加熱到900℃～920℃保溫并以工業循環水作為淬火液淬火，然后在回火加熱爐中加熱到650℃～670℃并保溫，進行高溫回火，出回火爐后進行高溫矯直，溫度范圍在500～600℃；熱處理后通過最后一道超聲波無損探傷工序，接著進行定尺、噴標、涂漆，制成上述鋼管；

上述方法制成的鋼管力學性能為：

屈服強度：總延伸0.2％，為1034MPa，鋼級150ksi

抗拉強度≥1170MPa，延伸率≥15％

斷面收縮率≥55％

0℃時橫向半尺寸為10×5×55mm的夏比沖擊吸收功為最小36J，縱向尺寸為10×7.5×55mm的夏比沖擊吸收功為最小70J，剪切比均為100％；

韌脆轉變溫度為-30℃，管體截面全壁厚組織為S_回，平均硬度約為HRC38.5。