[發明專利]一種工業氯化鎂的冷卻方法

有效

• 申請號: 200910069687.3
• 申請日: 2009-07-10
• 公開（公告）號: CN101941724A
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發明（設計）人: 陳振發
• 申請（專利權）人: 天津長蘆漢沽鹽場有限責任公司
• 主分類號: C01F5/30
• 分類號: C01F5/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬領域：

本發明涉及一種鹽化工中工業氯化鎂產品的冷卻方法。

背景技術：

沿海地區使用海水生產海鹽，再使用所副產的苦鹵生產氯化鉀、溴、氯化鎂等鹽化工產品，其中氯化鎂產品包括鹵塊、鹵片、鹵粉、白色氯化鎂、食用氯化鎂等多個品種。其按形狀可分為塊狀、片狀和粉(粒)狀三種，塊狀氯化鎂已被市場淘汰，片狀氯化鎂市場份額不大，因而產量不多，而粉(粒)狀氯化鎂由于其流動性好，十分易于使用，因此目前生產的??絕大部分產品都加工成粉(粒)狀，這種粉(粒)狀的氯化鎂含量為44％左右，作為建材的原料使用。

工業氯化鎂的生產一直采用預熱、蒸發、造粒成型、包裝的工藝步驟，在幾十年氯化鎂的生產過程中，硬包和黑芯的質量問題成為困擾企業生產經營的技術難題。鹵粉產品硬包，黑芯大都出現在氣溫偏高的六、七、八、九月，由于外界氣溫偏高，經造粒塔造粒后的鹵粉顆粒，只是表層凝固，內部熱量還沒有充分散發掉，成內液態，即“假凝固”。由于造粒后的鹵粉進入料倉后直接將“假凝固”的鹵粉進行封閉包裝，沒有繼續冷卻的工藝設計，使顆粒內部的熱量散發到包裝物內，產品溫度升高，使原本已經凝固的粉粒表層軟化、溶解，待包裝物內的熱量慢慢散發掉后，又達到氯化鎂冷凝溫度時，就產生了結塊的現象，即硬包。由于處于“假凝固”狀態的粉粒內部熱量沒有及時的冷卻散發掉，粒芯部位的氯化鎂，在高溫狀態下存留時間過長，致使粒芯部位的氯化鎂發生了質變，即黑芯。

工業氯化鎂因硬包、黑芯問題每年都會產生10％左右的次質產品，這些次質產品質量不合格，流動性變差，不利于用戶的使用，直接導致降價銷售或是報廢，給企業造成不小的經濟損失。

發明內容：

本發明克服了工業氯化鎂生產包裝后硬包和黑芯的缺點，提供了一種對工業氯化鎂進行冷卻的方法。

本發明的技術方案是：一種工業氯化鎂的冷卻方法，是在工業氯化鎂生產過程中的造粒工序之后新加入了冷卻工序，依次按如下步驟進行：經造粒后的工業氯化鎂粉料經螺旋推料進入送料管，經鼓風機風力吹送至封閉料倉，封閉料倉通過引風管與引風機相連，引風機引風使料倉內部形成真空，在負壓的作用下，自然風從料倉錐底與可調式放料嘴的縫隙間進入料倉內部，對物料進行熱交換，待物料溫度降到要求后進行灌裝。

根據以上技術方案，所述的鼓風機和引風機的風量配比為1∶2。

根據以上技術方案，應確保物料在封閉料倉內儲存冷卻30分鐘以上。

本發明的有益效果是：通過對工業氯化鎂進行冷卻工藝設計，使工業氯化鎂粉料中的“假??凝固”產品有充足的冷卻時間，粉粒內部的熱量在灌裝前散發掉，避免產品灌裝后產生硬包、黑芯的質量問題，影響產品銷售和企業信譽。按年產10萬噸工業氯化鎂計算，每年將少產生1萬噸左右的次質產品，為企業避免了數百萬元的經濟損失。同時所涉及的設備少，結構簡單，利于安裝使用，經濟性良好。

附圖說明：

圖1是工業氯化鎂冷卻方法流程圖。

1.造粒塔??2.下料嘴??3.螺旋推料器??4.鼓風機??5.送料管??6.料倉??7.可調式灌裝嘴8.引風管??9.引風機

具體實施方式：

下面結合較佳實施例，對依據本發明提供的具體實施方式詳細描述如下：

經造粒后的工業氯化鎂粉料由造粒塔下部的下料嘴進入螺旋推料器，經螺旋推料進入送料管。螺旋推料器在這里起到了阻風的作用，因造粒塔和料倉都是負壓設備，真空度不均衡，利用螺旋葉片及內部物料可以用來阻斷設備間空氣的串通。

螺旋輸送的物料經與鼓風機相連的送料管，由風力吹送至封閉料倉內，同時使其部分散熱降溫。封閉料倉通過引風管與引風機相連，引風管引出料倉內的熱空氣。鼓風機和引風機的風量配比為1∶2。

引風機引風使料倉內部形成真空，在負壓的作用下，使自然風從料倉的錐底與可調式灌裝嘴的縫隙間進入料倉，穿過物料進行熱交換，使產品降溫。通過灌裝嘴的上下調節，調整適宜的進風量。按每小時的產能設計儲量，確保物料在倉內儲存冷卻30分鐘以上。由于氯化鎂產品有吸潮溶解的特性，操作人員要根據空氣的溫度、濕度，及通過對物料的儲量、溫度、倉壓的觀察調整風量的大小，掌握準確的灌裝溫度、灌裝時間和灌裝速度，避免成品在灌裝前吸潮溶解。

以上所述，僅是本發明較佳實施例而已，并非對本發明的結構作任何形式上的限制。凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均仍屬于本發明的技術方案的范圍內。