[發(fā)明專(zhuān)利]一種混合戊烷同分異構(gòu)體精細(xì)分離的雙效精餾方法及其系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910069668.0
• 申請(qǐng)日: 2009-07-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101602641A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫津生;高紅;王艷紅;張立寧;田玉峰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C07C7/04
• 分類(lèi)號(hào): C07C7/04;C07C7/06;C07C9/15;C07C9/18;C07C13/10
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專(zhuān)利代理事務(wù)所
• 代理人: 王麗英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種化工產(chǎn)品純化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及戊烷同分異構(gòu)體精細(xì)分離的雙效精餾 節(jié)能節(jié)水系統(tǒng)及工藝。

背景技術(shù)

戊烷是一種非常重要的化工產(chǎn)品，可作為可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)、可發(fā)性聚乙烯(EPE) 的發(fā)泡劑和線(xiàn)性低密度聚乙烯催化劑的載溶劑，此外，還可以作為戊烷燃料用于陶瓷等行業(yè)， 從消費(fèi)結(jié)構(gòu)來(lái)看，其在發(fā)泡劑領(lǐng)域消費(fèi)量最大。戊烷的主要生產(chǎn)原料為油田輕烴、原油預(yù)處 理裝置的拔頭油、加氫裝置的輕石腦油、重整加氫后的混合烴、煉廠(chǎng)氣分裝置的C₅及乙烯裝 置裂解副產(chǎn)的C₅餾分。目前，國(guó)內(nèi)戊烷總體來(lái)說(shuō)供大于求，但高品質(zhì)產(chǎn)品卻嚴(yán)重供應(yīng)不足， 存在很大的市場(chǎng)缺口。精餾是戊烷生產(chǎn)中一個(gè)非常重要的化工單元操作，直接關(guān)系到產(chǎn)品的 質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、能耗和生產(chǎn)成本等問(wèn)題，所以先進(jìn)的精餾工藝是推動(dòng)戊烷生產(chǎn)進(jìn)一步發(fā)展 的重要技術(shù)環(huán)節(jié)，越來(lái)越引起人們的重視。

如圖1所示我國(guó)現(xiàn)有的戊烷同分異構(gòu)體分離裝置都是采用單效的四塔連續(xù)精餾流程，粗 戊烷依次通過(guò)冷凝預(yù)熱器5、其頂部連接有冷凝器7-1和回流罐6-1、底部連接有再沸器8-1 的脫輕塔1、其頂部連接有冷凝器7-2和回流罐6-2、底部連接有再沸器8-2的異戊烷塔2、 其頂部連接有冷凝器7-3和回流罐6-3、底部連接有再沸器8-3的正戊烷塔3、其頂部連接有 冷凝器7-4和回流罐6-4、底部連接有再沸器8-4的環(huán)戊烷塔4進(jìn)行精餾分離處理。所述的脫 輕塔1頂部采出輕組分(富含碳四餾分)，合格的塔底餾分進(jìn)入異戊烷塔2中部。所述的異戊烷 塔頂采出異戊烷產(chǎn)品，塔底取出富含正戊烷和環(huán)戊烷的餾分送入所述的正戊烷塔3。所述的 正戊烷塔3塔頂部采出正戊烷，底部取出的富含環(huán)戊烷的餾分送入所述的環(huán)戊烷塔4，所述 的環(huán)戊烷塔塔頂采出環(huán)戊烷，塔底取出中組份雜質(zhì)，該工藝方法雖然具有流程簡(jiǎn)單、操作方 便、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，但能量消耗大，產(chǎn)品質(zhì)量不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的不足，提供一種產(chǎn)品純度高、能耗、水耗低、產(chǎn)品可以 根據(jù)要求靈活控制的一種混合戊烷同分異構(gòu)體精細(xì)分離的雙效精餾方法及其系統(tǒng)。

本發(fā)明的一種混合戊烷同分異構(gòu)體精細(xì)分離的雙效精餾方法，它包括以下步驟：

原料粗戊烷依次通過(guò)冷凝預(yù)熱器、脫輕塔、異戊烷塔、正戊烷塔、共沸塔、環(huán)戊烷塔進(jìn) 行精餾分離處理，所述的脫輕塔、異戊烷塔、正戊烷塔、共沸塔、環(huán)戊烷塔中每一座塔的頂 部均連接有冷凝器和回流罐、底部均連接有再沸器，其中所述的異戊烷塔的塔頂?shù)娜空羝? 送入正戊烷塔再沸器作為其熱源，換熱后冷凝為氣液兩相混合物，將其送入共沸塔再沸器進(jìn) 行換熱，換熱后的余熱再預(yù)熱所述的原料粗戊烷，最后由異戊烷塔回流泵打回作為異戊烷塔 回流液，所述的異戊烷塔的塔頂操作壓力為630kPa-650kPa，塔頂蒸汽溫度為95℃-100℃， 經(jīng)過(guò)正戊烷塔再沸器后溫度為95℃-100℃，經(jīng)過(guò)共沸塔的再沸器后溫度為55℃-86℃，經(jīng)過(guò) 冷凝預(yù)熱器后溫度為50℃-80℃，經(jīng)預(yù)熱后的原料的溫度為45℃-75℃；所述的共沸塔的 理論級(jí)數(shù)為70-80，操作壓力160kPa-180kPa，回流比為90-100，塔頂溫度63℃-66℃，并且 其塔頂新己烷和環(huán)己烷取出的質(zhì)量比為1∶2.21～1∶2.23，所述的正戊烷塔底再沸器的汽化 率為0.25。

本發(fā)明的一種混合戊烷同分異構(gòu)體精細(xì)分離的雙效精餾的系統(tǒng)，它包括出料口和進(jìn)料口通 過(guò)管線(xiàn)依次相連的冷凝預(yù)熱器、脫輕塔、異戊烷塔、正戊烷塔、共沸塔、環(huán)戊烷塔，所述的 脫輕塔、異戊烷塔、正戊烷塔、共沸塔、環(huán)戊烷塔中每一座塔的頂部均連接有冷凝器和回流 罐、底部均連接有再沸器，所述的正戊烷塔的塔底通過(guò)第一出口管線(xiàn)與所述的共沸塔中部的 入料口相連，所述的共沸塔底部的出料口通過(guò)第二出口管線(xiàn)與所述的環(huán)戊烷塔的中部的入料 口相連，所述的異戊烷塔的塔頂通過(guò)第三出口管線(xiàn)與正戊烷塔的再沸器、共沸塔的再沸器、 冷凝預(yù)熱器、異戊烷塔的塔頂冷凝器依次相連。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：