[發明專利]一種仿絲純棉色織面料的整理方法有效

申請號：	200910069658.7	申請日：	2009-07-09
公開（公告）號：	CN101942751A	公開（公告）日：	2011-01-12
發明（設計）人：	許玖明;沙乾坤	申請（專利權）人：	天津田歌紡織有限公司
主分類號：	D06C27/00	分類號：	D06C27/00;D06C7/02;D06C15/00;D06B3/18;D06B7/08;D06M15/643;D06M13/148;D06M11/61;D06M11/40;D06M101/06
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種純棉面料整理方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及紡織織物整理加工方法，特別是一種仿絲純棉色織面料的整理方法。

背景技術

純棉色織面料通常是以棉花為原料，通過紗線染色然后使用紡織機由經緯紗縱橫沉浮相互交織而成的紡織品。純棉色織面料由于具有豐富的色彩變化和較好的吸濕性能、耐熱性能，并具有穿著舒適、光澤柔和、堅牢耐用等特點，因此，純棉梭織面料作為大眾面料被廣為應用。但是，現有的純棉色織面料一般手感較硬、不夠柔軟爽滑，同時面料本身缺少光澤，使得純棉梭織面料檔次較低，難以用在高級服裝的制作應用上。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種面料色澤鮮亮、手感柔滑的具有仿絲效果純棉面料的整理方法。

本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：

一種仿絲純棉色織面料的整理方法，由燒毛、退漿、絲光、定型、軋光、預縮工序依次組成，在絲光工序和定型工序之間增加液氨工序和高溫水洗工序，在定型工序與軋光之間增加葡萄糖水洗工序。

而且，在液氨工序中，使用新型液氨設備進行充分浸軋，液氨整理時間為9.3S～12.5S。

而且，在高溫水洗工序中，將水洗機水槽溫度設置為95℃，并在最后一個水洗槽中加入1.5g/L酸AC進行高溫水洗，經高溫水洗后的面料PH值為6.0。

而且，在葡萄糖水洗工序中，將水洗機水洗槽溫度設置為60℃，在水洗機中進行葡萄糖水洗，水洗時浸軋含有4～6g/L葡萄糖粉的水溶液。

而且，在絲光工序中，采用24～26波美度燒堿進行絲光。

而且，定型工序中，使用由以下濃度的組分組成的浸軋配方：硅油類柔軟劑DT-30為40g/L，有機酸AC為1g/L，其余為水。

而且，在軋光工序中，軋光溫度為室溫，壓力7～10噸，車速30m/min。

本發明的優點和積極效果是：

1.本整理加工方法是對高支紗純棉色織面料進行后整理，其使用高濃度堿絲光以增加面料的光澤，液氨處理進一步增加織物光澤并提升織物手感，液氨處理后的高溫水洗工序使面料表面PH值接近中性，防止面料身骨僵硬從而增加軟滑感，在定型上料時，選擇滑爽風格的有機硅柔軟劑，并且加大用量，烘干后進行葡萄糖水洗工藝，使面料具有滑而不膩的手感風格，經本整理工藝整理后的純棉梭織面料色澤鮮亮、手感柔滑，具有絲綢般的感覺。

2.本發明通過增加了液氨工序、高溫水洗工序及葡萄糖水洗工序，使得整理加工后的純棉梭織面料具有仿絲效果的手感風格，用此面料制作的衣服，穿著舒適、美觀，提升了純棉梭織面料的檔次。

具體實施方式

以下結合實例對本發明做進一步描述。

一種仿絲純棉色織面料的整理方法，主要應用于100/2、120/2以及更細的高支紗并且克重控制在2.8～3.5盎司/平方碼的純棉梭織面料加工處理上，該整理加工方法包括以下工序：

1、前處理工序

前處理工序包括傳統的燒毛、退漿、絲光工序，在進行燒毛工序時，燒毛要求干凈，燒毛后退漿，退漿徹底，退漿率應達95％以上；絲光處理要求高堿絲光并且浸堿充分，采用24～26波美度燒堿進行絲光處理，面料絲光后的PH值在7左右。

2、液氨工序

在液氨工序中，使用意大利LAFER公司的新型液氨設備，浸液氨四浸二軋進行充分浸軋，液氨整理時間為12.5S。

3、高溫水洗工序

在高溫水洗工序中，將水洗機水槽溫度設置為95℃，在最后一個水洗槽中加入1.5g/L酸AC進行高溫水洗，經高溫水洗后的面料PH值為6.0。

4、定型工序

在定型工序中，使用由以下濃度的組分組成的浸軋配方：硅油類柔軟劑DT-30為40g/L，有機酸AC為1g/L，其余為水，烘箱溫度控制在150℃左右。本實施例使用的硅油類柔軟劑DT-30為石家莊聯邦科特有限公司的產品。