[發明專利]低濃度工業廢酸水的濃縮回收方法和裝置

在審

• 申請號: 200910069653.4
• 申請日: 2009-07-09
• 公開（公告）號: CN101602560A
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發明（設計）人: 史玉梅;齊麗環
• 申請（專利權）人: 天津藍海凈源環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F1/44;C02F1/04
• 代理公司: 天津市杰盈專利代理有限公司
• 代理人: 趙 慶

技術領域

本發明屬于工業廢水回收利用技術領域，特別涉及一種低濃度工業廢酸水的濃縮回 收方法和裝置。

背景技術

我國每年排放廢酸數量巨大，涉及行業較多。如氯堿行業生產中形成的稀鹽酸，鋼 鐵酸洗過程中產生的稀硫酸和稀鹽酸，氯化聚乙烯生產中產生的稀鹽酸，硫酸法鈦白粉 生產過程中產生的稀硫酸等，這些行業的廢酸排放量是十分巨大的，僅以硫酸法生產二 氧化鈦為例，每生產一噸鈦白粉就會產生8-10噸20％左右的廢酸。由于排放廢酸的濃度 相對較低，不能直接用于生產中，需要濃縮后利用，但目前稀酸的濃縮方法普遍能源消 耗較大。大部分企業主要采用投加石灰的方法在其中和酸后排放，石灰消耗大，并且產 生大量污泥，造成二次污染。

發明內容

本發明的目的是提供一種低濃度工業廢酸水的濃縮回收方法和設備，設備模塊化設 計便于安裝和維護，產出的濃縮酸質量好。

低濃度工業廢酸水的濃縮回收方法，包括如下步驟：

(1)廢酸水的預處理：先用曝氣方法將廢水中溶解的難脫除物質析出，然后用高效 纖維過濾器濾除水中大分子物質；

(2)滲透蒸餾：經步驟(1)處理后的廢酸水進入滲透蒸餾膜組件，在滲透蒸餾膜組 件的一側是經步驟(1)處理后的廢酸水，在滲透蒸餾膜組件的另一側是含有脫除劑的 水溶液，脫除劑選擇滲透活度比較低的無機鹽水溶液，如氯化鎂，硫酸鎂，氯化鈣，磷 酸氫二鉀的任何一種或幾種混合，其濃度在25％-43％；在20～30℃之間進行滲透蒸餾脫 水，經滲透蒸餾脫水濃縮后廢鹽酸濃度從2％-6％提高至17-21％，或廢硫酸濃度從5％-10％ 提高至40％-52％。

(3)脫除劑蒸發濃縮：將步驟(2)得到的被稀釋的脫除劑，進行蒸發濃縮，將脫除 劑的鹽含量濃縮至飽和或過飽和，回用到滲透蒸餾步驟，循環使用；

(4)濃縮酸水的凈化處理：將濃縮后的酸水用抗強酸的納濾膜組件過濾，去除酸水 中的鐵離子等雜質，達到工業級標準GB?320-2006，或GB/T534-2002。(前者為鹽酸的 標準，后者為硫酸的標準)

根據上述方法，本發明還提供一種低濃度工業廢酸水的濃縮回收設備，其特征在于， 包括如下裝置：廢酸收集池通過管道與曝氣池連通；料液泵A的進水口接入曝氣池中， 料液泵A的出水口通過管道連接至高效纖維過濾器的進水口；高效纖維過濾器的出水 口通過管道接入貯酸池；料液泵B的進水口接入貯酸池，料液泵B的出水口通過管道 連接至滲透蒸餾膜組件的料液進口，滲透蒸餾膜組件之間并聯或串聯，滲透蒸餾膜組件 的料液出口通過管道接入貯酸池；脫除劑泵A的進水口通過管道連接至脫除劑貯存池， 脫除劑泵A的出水口接入滲透蒸餾膜組件的脫除劑進口，滲透蒸餾膜組件的脫除劑出口 通過管道接入脫除劑貯存池；脫除劑泵B的進水口接入脫除劑貯存池，脫除劑泵B的 出水口通過管道連接蒸發濃縮裝置的進口，蒸發濃縮裝置的出口通過管道連接至脫除劑 貯存池；高壓泵的進水口接入貯酸池，高壓泵的出水口通過管道連接抗強酸的納濾膜組 件。

本發明解決了傳統加熱蒸發濃縮酸水能耗高的問題(傳統方法為蒸汽加熱蒸發， 蒸汽消耗量多，本發明利用脫除劑吸收，且脫除劑可以循環使用，所以消耗少)，沒有 加堿步驟，解決了加堿中和排放酸水，浪費資源，且造成二次污染的問題。技術先進， 濃縮效率高。滲透蒸餾膜組件根據初始水質條件設計數量多少，為模塊化設計。脫除劑 經過蒸發濃縮后回用，降低運行成本，濃縮酸水雜質少；本發明可以用在鋼鐵酸洗行業 和化工生產中，創造經濟效益。

附圖說明

圖1是本發明的低濃度工業廢酸濃縮回收工藝流程圖；

圖2是低濃度工業廢酸濃縮回收設備結構示意圖，其中：1廢酸收集池；2曝氣池； 3料液泵A；4高效纖維過濾器；5貯酸池；6料液泵B；7滲透蒸餾膜組件；8脫除 劑泵A；9脫除劑貯存池；10脫除劑泵B；11蒸發濃縮裝置；12高壓泵；13抗強酸 納濾膜組件；14閥門A；15閥門B；16閥門C；17閥門D；18閥門E。

具體實施方式

實施例1.參見圖1：

一種低濃度廢酸水的濃縮回收方法，包括如下步驟：

(1)廢酸水的預處理：先用曝氣方法將廢水中溶解的難脫除物質析出，然后通過高 效纖維過濾器去除水中大分子物質；