[發明專利]防水透氣的PU塑膠膜制造方法無效
| 申請號: | 200910069500.X | 申請日: | 2009-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN101935402A | 公開(公告)日: | 2011-01-05 |
| 發明(設計)人: | 王明正 | 申請(專利權)人: | 王明正 |
| 主分類號: | C08J5/18 | 分類號: | C08J5/18;C08L75/04 |
| 代理公司: | 天津三元專利商標代理有限責任公司 12203 | 代理人: | 高鳳榮 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防水 透氣 pu 塑膠 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種可以不使水滲透,但可使空氣穿透的防水透氣的PU塑膠膜制造方法。
背景技術
聚胺基甲酸乙酯樹脂(poly-urethane,簡稱PU),是近三十年來發展的高分子材料之一;PU是應用十分普遍的防水材料,例如使用于屋頂的防水等。PU材料也被使用制造薄膜或人工皮革等制品;然而,無論是利用PU高分子顆粒熱熔成型,或是使用PU高分子溶膠,或是水溶PU高分子散液所制成的成品,如防水膜、發泡棉、皮革彈性體、纖維等,都無法產生透氣性質,若在PU材料中加入發泡劑來做為造孔劑,則在PU材料所形成的可透氣孔徑會變得太大,以致于造成水的滲透,無法達到防水功能。
發明內容
本發明所要解決的主要技術問題在于,克服現有技術存在的上述缺陷,而提供一種防水透氣的PU塑膠膜制造方法,其能夠達到耐水壓、防水、透氣的功效。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種防水透氣的PU塑膠膜制造方法,其特征在于,包括:
(d)將PU高分子聚合物制成膠狀體;
(e)將相對于該膠狀體的百分比為1%~10%的陽離子撥水劑與陽離子架橋劑混合于該PU膠狀體中并充份攪拌成為待用材料;
(f)將所述待用材料制成厚度≥0.01mm的塑膠薄膜,即使得該薄膜具備防水透氣的性質。
前述的防水透氣的PU塑膠膜制造方法,其中(a)步驟中,將PU高分子聚合物加工處理成PU顆粒后,再將該PU顆粒熱至100℃以上,以形成所述PU膠狀體。
前述的防水透氣的PU塑膠膜制造方法,其中(a)步驟中,將PU高分子聚合物加工處理成PU溶劑型膠糊,再加入醇醚溶劑將其稀釋以形成PU膠狀體。
前述的防水透氣的PU塑膠膜制造方法,其中(a)步驟中,將PU高分子聚合物加工處理成PU水溶劑分散劑,再加入增稠劑與硬化劑以形成PU膠狀體。
前述的防水透氣的PU塑膠膜制造方法,其中(b)步驟中的攪拌,是在常溫的環境中進行。
前述的防水透氣的PU塑膠膜制造方法,其中(b)步驟中的攪拌,是在加熱溫度為100℃以下的環境中進行。
本發明的特征,是將高分子的PU材料分解成分散狀、膠狀或水溶液而含有部分的陰離子,再于該材料加入含陽離子的其它材料,借由陰離子與陽離子相互吸附而使高分子鍵結分子產生出離,進而形成可供空氣分子通過,但水分子無法通孔的微小孔隙的材料,將該材料成型為厚度0.01mm以上的薄膜時,即可達到耐水壓、防水、透氣的效果。
借前述方法所制成的薄膜,可應用于醫療用的貼布、嬰兒或成人用紙尿褲、婦女用的生理貼布、防水透氣外套或雨衣的夾層等,應用范圍十分廣泛。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明第一實施例的制造流程示意圖。
圖2是本發明第二實施例的制造流程示意圖。
圖3是本發明第三實施例的制造流程示意圖。
具體實施方式
本發明提供的防水透氣的PU塑膠膜制造方法,其包括有以下的步驟::
(a)將PU高分子聚合物制成膠狀體;
(b)將相對于該膠狀體的百分比為1%~10%的陽離子撥水劑與陽離子架橋劑混合于該PU膠狀體中并充份攪拌成為待用材料;
(c)將所述待用材料制成厚度≥0.01mm的塑膠薄膜,即使得該薄膜具備防水透氣的性質。
如圖1所示,其中,在(a)步驟中,可以將PU高分子聚合物加工處理成PU顆粒后,再將該PU顆粒熱熔至100℃以上,以形成所述PU膠狀體。也可以如圖2所示,將PU高分子聚合物加工處理成PU溶劑型膠糊,再加入醇醚溶劑將其稀釋以形成PU膠狀體。也可以如圖3所示,將PU高分子聚合物加工處理成PU水溶劑分散劑,再加入增稠劑與硬化劑以形成PU膠狀體。該膠狀體的黏度在1000~30000P的范圍之間均可。
在前述(b)步驟中的攪拌,可以在常溫的環境中進行,也可以在加熱溫度為100℃以下的環境中進行。
所述撥水劑可以是呈陽離子的硅撥水劑、硅撥水架橋劑、氟撥水劑、氟撥水架橋劑等。
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