[發明專利]電機定子圈式線圈繞線長度控制方法及其裝置無效
| 申請號: | 200910069479.3 | 申請日: | 2009-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN101651388A | 公開(公告)日: | 2010-02-17 |
| 發明(設計)人: | 路春玲;張廣 | 申請(專利權)人: | 天津市天發重型水電設備制造有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/04 | 分類號: | H02K15/04 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司 | 代理人: | 崔繼民 |
| 地址: | 300400*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電機 定子 線圈 長度 控制 方法 及其 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于電機技術領域,特別是涉及一種電機定子圈式線圈繞線長度控制方法及其裝置。
背景技術
目前,水電產品為降低高壓電機及工裝模具制作成本,電機定子線圈多采用圈式線圈結構,在理論設計中轉角半徑通常鼻部為R25,引線鼻部為R33。但是在實際操作中,定子線圈的某些部位轉彎處達不到設計要求,引線鼻端處轉彎半徑大于設計值,特別是定子線圈股線和匝數多,匝間截面尺寸大,即使在梭形尺寸不變的情況下,所生產的定子線圈總長超8-20mm。即浪費原材料,又不符合設計尺寸要求,繞線模修磨量,給操作者增加了不少勞動強度,費時費力,造成工時成本增加等技術問題。
發明內容
本發明為解決公知技術中存在的技術問題,而提供一種電機定子圈式線圈繞線長度控制方法及其裝置。
本發明的目的之一是提供一種工藝簡單,操作方便,工藝控制精度高,線圈繞制緊密,線圈繞線長度控制準確,線圈繞線質量好,生產效率高,操作者勞動強度低等特點的電機定子圈式線圈繞線長度控制方法。
本發明電機定子圈式線圈繞線長度控制方法采取的技術方案是:
一種電機定子圈式線圈繞線長度控制方法,采用繞線機進行圈式線圈繞制,其特點是:定子線圈在繞線機上進行繞制時,首先根據線圈技術要求,將銅盤導線依次順序吊裝在導線支架上,用匯總器將其銅導線并排固定匯總在一起,調整導線拉力;將繞線模具固定在繞線機上,繞線模具在引線鼻端部留有銅導線的反彈量1-3mm,控制繞線機速度進行線圈繞制。
本發明電機定子圈式線圈繞線長度控制方法還可以采用如下技術措施:
所述的電機定子圈式線圈繞線長度控制方法,其特點是:線圈繞線時,將導線敲平使其緊貼繞線模芯側面,使導線繞制里外緊密一致,減少線圈鼻部之間間隙。
本發明的目的之二是提供一種具有結構簡單,使用方便,線圈繞制緊密,線圈繞線長度控制準確,生產效率高,操作者勞動強度低,線圈繞線質量好等特點的電機定子圈式線圈繞線長度控制控制裝置。
本發明電機定子圈式線圈繞線長度控制裝置采取的技術方案是:
電機定子圈式線圈繞線長度控制裝置,其特點是:固定在繞線機上的繞線模具為可調節式結構,包括內擋板、外擋板和模芯,模芯置于內擋板和外擋板之間,模芯有內模芯和外模芯,內模芯設計成兩段,引線端內模芯固定在外檔板上,另一端內模芯分段與外檔板制作成帶有導軌結構,直線部分可調節。
本發明電機定子圈式線圈繞線長度控制裝置還可以采用如下技術措施:
所述的電機定子圈式線圈繞線長度控制裝置,其特點是:內擋板、外擋板和模芯由沉頭螺釘固定成一體結構。
本發明具有的優點和積極效果:
電機定子圈式線圈繞線長度控制方法及其裝置,由于采用了本發明技術方案,因而具有以下特點:
本發明解決了圈式線圈繞制超長問題,對引線鼻部R角處尺寸進行修正,達到了設計圖紙尺寸要求。降低了電機制作成本,節約了原材料,減輕了操作者的勞動強度。利用可調式繞線模具,既有利于生產又降低模具制作成本。本發明具有工藝簡便,操作方便,工藝控制精度高,模具結構簡單,線圈繞制緊密,線圈繞線長度控制準確,生產效率高,操作勞動強度低,線圈繞線質量好等優點。
附圖說明
圖1是可調式繞線模具結構示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖。
圖3是可調式模芯結構示意圖;可調式模芯一端與外模芯固定,另一端模芯為分段可調節式。
圖4是圖3的B-B剖視結構示意圖。
圖5是可調式內擋板結構示意圖;可調式內擋板,一端采有可調式導軌結構,與內模芯配合,分段可調,另一端與外擋板固定。
圖6是可調式內擋板局部剖視結構示意圖。
圖7是定子圈式線圈結構示意圖。
圖中,1-內擋板,2-沉頭螺釘,3-模芯,4-外擋板,5-圈式線圈。
具體實施方式
為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并結合附圖詳細說明如下:
參照附圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7。
實施例1
高壓電機定子圈式線圈繞線長度控制方法,采用繞線機進行圈式線圈繞制,其定子線圈在繞線機上進行繞制時,首先根據線圈技術要求,將銅盤導線依次順序吊裝在導線支架上,用匯總器將其銅導線并排固定匯總在一起,調整導線拉力;將繞線模具固定在繞線機上,繞線模具在引線鼻端部留有銅導線的反彈量1-3mm,控制繞線機速度進行線圈繞制。線圈繞線時,將導線敲平使其緊貼繞線模芯側面,使導線繞制里外緊密一致,減少線圈鼻部之間間隙。
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