[發明專利]耐高溫快速固化脫醇型室溫硫化硅橡膠粘合劑及制備方法無效
| 申請號: | 200910069215.8 | 申請日: | 2009-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN101570680A | 公開(公告)日: | 2009-11-04 |
| 發明(設計)人: | 鄭俊萍;吳連鋒;何志輝;董志磊 | 申請(專利權)人: | 天津大學 |
| 主分類號: | C09J183/06 | 分類號: | C09J183/06;C09J9/00 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 | 代理人: | 陸 藝 |
| 地址: | 300072*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐高溫 快速 固化 脫醇型 室溫 硫化 硅橡膠 粘合劑 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種硫化硅橡膠粘合劑及制備方法。
背景技術
單組分室溫硫化硅橡膠(以下簡稱RTV-1)是以端羥基聚二甲基硅氧烷(PDMS)為基礎聚合物,三官能團硅烷為交聯劑,輔以填料、增塑劑和催化劑等成分組成的混配物。在絕對干燥密閉條件下保持流動或可塑狀態,當暴露于空氣時,與空氣中的水分反應,交聯固化成型并縮合出低分子。
RTV-1具有工作溫度范圍寬(50℃~300℃),耐老化性能優異,耐水性、電絕緣性好,粘接性能好,使用方便等優點。已經廣泛應用于建筑、機械制造、化工和電子等領域,成為國防和國民經濟中不可缺少的新型高分子材料。RTV-1主要有脫酸型、脫醇型、脫酮肟型、脫丙酮型、脫酰胺型和脫胺型等幾大類品種,現今脫醇型有機硅粘合劑已成為用量較大的品種。
脫醇型RTV-1是八十年代世界各大公司研究最多、品種及數量發展最快的類型。脫醇型RTV-1硫化時僅脫出醇(ROH),不腐蝕電器或金屬零部件,不污染環境,能滿足于電子工業及建筑業的需要。新的研究成果使該體系在硫化速度、貯存穩定性、粘接性及阻燃性方面有了很大進步,使其應用范圍迅速擴大,已成為RTV-1硅橡膠的主要品種和發展方向。
盡管RTV-1已經得到了極其廣泛的應用,但隨著科學技術的發展,對RTV-1的使用條件提出了更高的要求,要求具有更高的耐熱性和更快的固化速度。現在的RTV-1在許多應用場合,往往不能同時滿足耐熱和快速固化的要求。特別在某些精密儀器部件組裝過程中,要求粘接件定位時間短,固化速度快,并能在250℃甚至300℃以上長期使用。而現在大多數RTV-1的固化速度并不是很快,耐熱性也有待提高。提高RTV-1的耐熱性和固化速度,以適應不同應用場合的使用要求,一直是粘合劑行業所關心的問題。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術中的不足,提供一種固化速度快,體系耐熱性好,力學性能優異,并且儲存穩定,應用廣泛的耐高溫快速固化脫醇型室溫硫化硅橡膠粘合劑。
本發明的另一目的是提供一種簡單實用且易于控制的耐高溫快速固化脫醇型室溫硫化硅橡膠粘合劑的制備方法。
本發明的技術方案概述如下:
耐高溫快速固化脫醇型室溫硫化硅橡膠粘合劑,按重量由下述組份組成:粘度為4000~12000Pa.s的端羥基聚二甲基硅氧烷100份、氣相法二氧化硅3~20份、增粘劑0.1~6份、交聯劑1~7份、催化劑0.1~1份、二氧化鈦2~8份和羥基處理劑0.1~5份,并按下述方法制備:
(1)將所述粘度為4000~12000Pa.s的端羥基聚二甲基硅氧烷、氣相法二氧化硅和二氧化鈦,混合均勻得混合物,放入真空烘箱中干燥脫泡1~6h;
(2)在干燥環境下,向步驟(1)中制備的產物中,加入所述羥基處理劑、增粘劑、催化劑和交聯劑,室溫下真空攪拌0.5~1h,即制成一種表干時間為1~6秒;剪切強度平均為2.5Mpa、拉伸強度平均為2.0Mpa;在300℃老化12h,剪切強度平均為1.45Mpa、拉伸強度平均為1.5
Mpa的耐高溫快速固化脫醇型室溫硫化硅橡膠粘合劑。
所述氣相法二氧化硅的粒徑為10~500nm、BET比表面積為160±25m2/g。
所述增粘劑為乙烯基三過氧叔丁基硅烷或三聚硫氰酸。
所述交聯劑為4-氨基-3,3雙甲基丁基三甲氧基硅烷或苯胺甲基三乙氧基硅氮烷。
所述催化劑為二月桂酸二丁基錫或二月桂酸二辛基錫。
所述二氧化鈦的粒徑為15~500nm、BET比表面積為50±15m2/g。
所述羥基處理劑為六甲基環三硅氮烷或六甲基二硅氮烷。
耐高溫快速固化脫醇型室溫硫化硅橡膠粘合劑的制備方法,由如下步驟組成:
(1)按重量份數稱取下述組分:粘度為4000~12000Pa.s的端羥基聚二甲基硅氧烷100份、氣相法二氧化硅3~20份、增粘劑0.1~6份、交聯劑1~7份、催化劑0.1~1份、二氧化鈦2~8份和羥基處理劑0.1~5份;
(2)將所述粘度為4000~12000Pa.s的端羥基聚二甲基硅氧烷、氣相法二氧化硅和二氧化鈦,混合均勻得混合物,放入真空烘箱中干燥脫泡1~6h;
(3)在干燥環境下,向步驟(2)中制備的產物中,加入所述羥基處理劑、增粘劑、催化劑和交聯劑,室溫下真空攪拌0.5~1h,即制成耐高溫快速固化脫醇型室溫硫化硅橡膠粘合劑;
所述氣相法二氧化硅的粒徑為10~500nm、BET比表面積為160±25m2/g;
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