[發明專利]制取藥用碳酸氫鈉的設備有效
| 申請號: | 200910069200.1 | 申請日: | 2009-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN101575105A | 公開(公告)日: | 2009-11-11 |
| 發明(設計)人: | 張佩林;王以富 | 申請(專利權)人: | 天津長蘆海晶集團有限公司 |
| 主分類號: | C01D7/10 | 分類號: | C01D7/10 |
| 代理公司: | 天津市宗欣專利商標代理有限公司 | 代理人: | 胡恩河 |
| 地址: | 300450天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制取 藥用 碳酸氫鈉 設備 | ||
技術領域
本發明屬于一種生產碳酸氫鈉的裝置,具體涉及一種利用二氧化碳氣體和碳酸鈉溶液在碳化塔內、通過二氧化碳氣體分配器進行碳化反應、制取藥用碳酸氫鈉的設備。
背景技術
目前,一般制取藥用碳酸氫鈉,是利用二氧化碳氣體和碳酸鈉在碳化塔中進行碳化反應,碳化反應發生在碳化塔四周壁的蘑菇冒上。碳酸鈉溶液由碳化塔上方進入,二氧化碳氣體由碳化塔底部進入塔體,碳化反應發生在蘑菇冒上。現有的上述制備碳酸氫鈉的工藝設備碳化效率低、產品顆粒比較大、使用時溶解時間長,給用戶帶來很多不便。
發明內容
本發明是為了克服現有技術的缺點而提出的,其目的是提供一種利用二氧化碳氣體和碳酸鈉溶液在碳化塔內通過二氧化碳氣體分配器進行碳化反應、制取藥用碳酸氫鈉的設備。
本發明的技術方案是:一種制取藥用碳酸氫鈉的設備,包括碳酸鈉溶解槽、二氧化碳儲罐、碳化塔、冷卻槽、旋風分離器、洗滌槽、干燥機、泵、管道和閥門等。
其中,碳酸鈉溶解槽通過泵、管道和閥門與碳化塔體的上側連通,二氧化碳儲罐與碳化塔的頂部連通,碳化塔底部與多個冷卻槽連通,冷卻槽與第一個旋風分離器連通,第一個旋風分離器與洗滌槽連通,洗滌槽與第二個旋風分離器連通,第二個旋風分離器與干燥機連通。
在塔體的上部和底部分別設置有物料進口(碳酸鈉溶液進口)和產品出口(碳酸氫鈉溶液出口),在塔蓋上分別設置有二氧化碳進口和二氧化碳回收接口。
在塔體和塔蓋之間安裝有氣液分離板,氣液分離板包括上氣液分離板和下氣液分離板,上氣液分離板和下氣液分離板之間形成空腔C。
在上氣液分離板和下氣液分離板之間設置有多個二氧化碳回收管,在下氣液分離板的下方設置有二氧化碳分配器。
在上氣液分離板的中心形成二氧化碳總管連接孔,在二氧化碳總管連接孔外側形成多個均布的二氧化碳回收管連接孔。在下氣液分離板上形成多個均布的二氧化碳回收管連接孔,在二氧化碳回收管連接孔內外側形成多個均布的分配器連接孔。上下氣液分離板上的二氧化碳回收管連接孔數量相同、且位置對應。
二氧化碳分配器由多個二氧化碳分流管組成,在每只分流管的圓壁上形成多個均布的二氧化碳分配孔。
二氧化碳分配孔的直徑為0.35~0.45mm。
本發明將二氧化碳氣體從碳化塔的頂部進入,利用二氧化碳分配器,使二氧化碳氣體均勻的分布于碳酸鈉溶液中進行碳化反應生成藥用碳酸氫鈉,碳化效率高、產品顆粒均勻細小、易溶解,使用方便。
附圖說明
圖1是本發明的制取藥用碳酸氫鈉的設備布置圖;
圖2是本發明的碳化塔的剖面示意圖;
圖3是本發明的氣液分離板和二氧化碳氣體分配器連接狀態的部分結構剖面圖;
圖4是本發明的上氣液分離板的俯視圖;
圖5是本發明的下氣液分離板的俯視圖。
其中:
1碳酸鈉溶解槽???????????2二氧化碳儲罐
3碳化塔?????????????????4冷卻槽
5旋風分離器?????????????6洗滌槽
7旋風分離器?????????????8干燥機
9泵?????????????????????10管道
11閥門??????????????????12氣液分離板
16二氧化碳分配器????????17塔體
18塔蓋??????????????????19二氧化碳進管
20物料進口??????????????21產品出口
22二氧化碳回收口????????23上氣液分離板
24下氣液分離板??????????25二氧化碳回收管
26二氧化碳分流管????????27二氧化碳分配孔
28二氧化碳總管連接孔????29二氧化碳回收管連接孔
30分配器連接孔
具體實施方式
以下,參照附圖和實施例對本發明的制取藥用碳酸氫鈉的設備進行詳細說明:
如圖1所示,一種制取藥用碳酸氫鈉的設備,包括碳酸鈉溶解槽1、二氧化碳儲罐2、碳化塔3、冷卻槽4、旋風分離器5及7、洗滌槽6、干燥機8、泵9、管道10和閥門11等。
碳酸鈉溶解槽1通過泵9、管道10和閥門11與碳化塔3的塔體17上的物料進口20連通,二氧化碳儲罐2通過管道10和閥門11與碳化塔3的塔蓋18上的二氧化碳進管19連通。碳化塔3的產品出口21與多個冷卻槽4連通,冷卻槽4與旋風分離器5連通,旋風分離器5與洗滌槽6連通,洗滌槽6與另一旋風分離器7連通,旋風分離器7與干燥機8連通。
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