[發(fā)明專利]高耐磨鎳-錫-磷復(fù)合鍍層的制備方法及鍍液無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910068729.1 | 申請日: | 2009-05-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101545105A | 公開(公告)日: | 2009-09-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王宏智;張衛(wèi)國;姚素薇 | 申請(專利權(quán))人: | 天津大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C18/36 | 分類號(hào): | C23C18/36 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 | 代理人: | 王 麗 |
| 地址: | 300072天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐磨 復(fù)合 鍍層 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及材料表面處理領(lǐng)域中的化學(xué)復(fù)合鍍,具體地說是涉及一種高耐磨鎳—錫—磷復(fù)合鍍層的制備方法及鍍液。
背景技術(shù)
化學(xué)復(fù)合鍍技術(shù)是在化學(xué)鍍技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,通過化學(xué)鍍工藝制備的復(fù)合鍍層具有硬度高、鍍層致密等優(yōu)點(diǎn),故目前化學(xué)復(fù)合鍍已成為復(fù)合鍍的重要組成部分和發(fā)展方向。化學(xué)復(fù)合鍍層是在保持原有基質(zhì)金屬鍍層性質(zhì)的基礎(chǔ)上,再輔以復(fù)合相的特性,它既強(qiáng)化了原有金屬鍍層的性質(zhì),又對原鍍層進(jìn)行了改性,可以通過改變基質(zhì)金屬和固體顆粒的種類得到高硬度、高耐磨性、高耐蝕性、自潤滑性的功能性鍍層以及特殊的裝飾性鍍層。因此,在電子計(jì)算機(jī)工業(yè)、石油化工工業(yè)、航空工業(yè)、汽車工業(yè)、機(jī)械工業(yè)以及印刷等工業(yè)有著廣泛的應(yīng)用前景。
SiC、Si3N4粒子具有很高的硬度和較強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性。將SiC、Si3N4粒子通過化學(xué)沉積的方法復(fù)合到Ni-Sn-P鍍層中,可獲得鎳—錫—磷化學(xué)復(fù)合鍍層。該鍍層兼具SiC、Si3N4陶瓷微粒及Ni-Sn-P合金鍍層兩者的優(yōu)點(diǎn),即高的耐磨性和Ni-Sn-P合金鍍層優(yōu)良的抗蝕性、抗氧化性、延展性、裝飾性和焊接性,使其在工業(yè)上有更廣泛的應(yīng)用。目前關(guān)于Ni-Sn-P復(fù)合鍍層的研究還未見報(bào)道。
在我們申請的專利(申請?zhí)枺?00710060109.4)中提供了一種高耐蝕性鎳—錫—磷合金鍍液,用此鍍液制備的鎳—錫—磷合金鍍層在海水中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,優(yōu)于紫銅、鎳—磷合金及不銹鋼,但鍍層的耐磨性能欠佳。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高耐磨性化學(xué)鍍鎳—錫—磷復(fù)合鍍層的鍍液,適用于制備高耐磨性能復(fù)合鍍層,同時(shí)具備鎳—錫—磷合金優(yōu)異的耐腐蝕性能。我們經(jīng)過無數(shù)次的研究和實(shí)驗(yàn),將SiC、Si3N4粒子通過化學(xué)沉積的方法復(fù)合到鎳—錫—磷合金鍍層中,可獲得高耐磨性鎳—錫—磷化學(xué)復(fù)合鍍層,同時(shí)使其兼具鎳—錫—磷合金優(yōu)異的耐腐蝕性能。
本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下:
本發(fā)明的高耐磨性化學(xué)鍍鎳—錫—磷復(fù)合鍍層的鍍液,配方是每升溶液中含有:
NiSO4·6H2O?????????10~45g、
NaH2PO2·H2O????????20~70g、
SnCl4·3H2O?????????5~30g、
CH3COONa????????????10~50g、
復(fù)合羥基羧酸絡(luò)合劑??10~45g、
SiC或Si3N4??????????4~10g、
Pb2+??????????????????0.001~0.008g,
余量為水;
所述復(fù)合羥基羧酸絡(luò)合劑按重量百分比由下述組分組成:乳酸50—65%,檸檬酸或檸檬酸鉀或檸檬酸鈉為50—35%;溶液的pH值為4.2~5.5,采用硫酸和無水碳酸鉀調(diào)節(jié)pH值;SiC或Si3N4的粒徑為0.2~7μm。
鍍液優(yōu)選配方是為NiSO4·6H2O為20g、NaH2PO2·H2O為40g、SnCl4·3H2O為20g、CH3COONa為30g、復(fù)合羥基羧酸絡(luò)合劑為20g、SiC或Si3N4為10g和Pb2+為0.0015g,pH值為4.8。
本發(fā)明的高耐磨性化學(xué)鍍鎳—錫—磷復(fù)合鍍層的制備方法,是將鍍液按配方混合,用超聲波分散10~40min,然后用電動(dòng)攪拌器攪拌,攪拌速度控制在400—800r/min,溶液的溫度85~90℃,pH值控制在4.2~5.5之間。
本發(fā)明的一種制備高耐磨性鎳—錫—磷化學(xué)復(fù)合鍍層的鍍液具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、鍍液沉積速度快、穩(wěn)定性好;
2、鍍層硬度達(dá)1400HV,耐磨性較鍍硬Cr零件、高速鋼零件提高1—2倍,較4Cr13、2Cr13零件提高4—5倍。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態(tài)化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應(yīng)產(chǎn)物的化學(xué)鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學(xué)鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預(yù)處理





