[發(fā)明專利]煉鋼鋼液的鈣處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910068677.8
• 申請日: 2009-04-29
• 公開（公告）號: CN101565771A
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚家華;祖峰;王曉紅
• 申請（專利權(quán)）人: 天津鋼管集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: C21C7/076
• 分類號: C21C7/076;C21C5/52;C21C7/06
• 代理公司: 天津才智專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 呂志英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種煉鋼鋼液的鈣處理方法。

背景技術(shù)

目前煉鋼鈣處理過程普遍是在精煉處理結(jié)束向鋼水中喂入一定量硅鈣絲然后弱攪拌一定時間，目的是對鋼液中夾雜物變性處理，由固態(tài)變成液態(tài)，使夾雜物上浮便于去除。但是稍有不慎便會造成鋼液的鈣處理不當(dāng)，而且鈣處理的量本身就不容易把握，這樣會造成以下后果：

一是當(dāng)鈣加入量太低時，可能形成CA6和CA2，這些固態(tài)夾雜物比氧化鋁更為堅韌；二是鈣處理強(qiáng)度太大，由于鈣的蒸氣壓很大，將會造成鋼液表面翻騰引起二次氧化，攪拌強(qiáng)度過大，引起與鋼包渣之間的反應(yīng)，導(dǎo)致渣中或耐火材料中的Ca和Mg傳遞到鋼液中，形成鎂鋁尖晶石夾雜。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種煉鋼鋼液的鈣處理方法，目的是揚(yáng)長避短，發(fā)揮鈣處理的長處，即改變夾雜物形態(tài)，使其更容易上浮去除，同時消除鈣處理的弊端，防止因鈣處理不當(dāng)造成對鋼水的污染和不良后果，達(dá)到提高鋼液純凈度的目的。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是提供一種煉鋼鋼液的鈣處理方法，該方法包括有以下步驟：

①、電爐冶煉

電爐通過電極電弧傳熱和爐壁氧槍吹氧將以廢鋼、鐵水為原料進(jìn)行熔化成粗鋼水，并脫除鋼液中的多余的碳和磷，反應(yīng)過程如下：

[C]+[O]＝{CO}(1)

[C]+[FeO]＝[Fe]+{CO}(2)

2[P]+8(FeO)＝(3FeO·P2O5)+5[Fe](3)

②、出鋼及預(yù)脫氧

上述粗鋼水從電爐轉(zhuǎn)移到鋼包，需對鋼水中含有大量溶解氧的鋼液進(jìn)行脫氧處理，進(jìn)行二次精煉；出鋼前先在鋼包中加入鋁、硅、鈣、錳合金，然后將電爐鋼液倒入鋼包，通過包底的氬氣攪拌鋼液中的氧與脫氧元素充分反應(yīng)，鋼中溶解氧急劇降低，形成了氧化物質(zhì)點，這些氧化物質(zhì)點是鋼中的雜質(zhì)，需通過一定的手段將其大部分去除，反應(yīng)公式為；

[Al，Si，Ca，Mn]+[O]→(Al2O3，SiO2，CaO，MnO)(4)

③、鋼液鈣處理

經(jīng)過上述預(yù)脫氧使鋼液中溶解氧降低，但仍殘余有大量脫氧產(chǎn)物，此時向所述鋼液喂入一定量鈣絲進(jìn)行鈣處理，對鋼液中夾雜物進(jìn)行變性，由單質(zhì)態(tài)變成復(fù)合態(tài)夾雜物，由固態(tài)變成低熔點液態(tài)夾雜物，便于其上浮去除，其反應(yīng)過程如下：

[Ca]+[S]＝(CaS)(5)

x[Ca]+y<Al2O3>＝<xCaO·(y-x/3)Al₂O₃>+2x/3[Al](6)

④、攪拌上浮

通過鈣處理后，上述鋼液中復(fù)合態(tài)夾雜物經(jīng)攪拌易于上浮，對于直徑10um以下的夾雜物通過精煉過程中的底吹氬氣攪拌，夾雜物相互碰撞長大，最終也能上浮去除。

本發(fā)明的效果是采用煉鋼鋼液的鈣處理方法具有很好的降低鋼液中夾雜物作用，夾雜物超長爐次明顯減少，由以前每月6~10爐降低到現(xiàn)在每月不大于2爐，B類夾雜物評級總體降低，0級+0.5級占97.2％，B細(xì)平均0.07，夾雜物控制水平明顯提高，也大大減少因夾雜物引起的質(zhì)量問題，每年因夾雜物引起的廢品不少于500噸，能大大降低廢品量，其經(jīng)濟(jì)效益明顯提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的Ca的加入量與鋼中夾雜物形態(tài)間的關(guān)系圖。

具體實施方式

結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的煉鋼鋼液的鈣處理方法加以說明。

如圖1所示，本發(fā)明的煉鋼鋼液的鈣處理方法包括有以下步驟：

①、電爐冶煉

電爐通過電極電弧傳熱和爐壁氧槍吹氧將以廢鋼、鐵水為原料進(jìn)行熔化成粗鋼水，并脫除鋼液中的多余的碳和磷，反應(yīng)過程如下：

[C]+[O]＝{CO}(1)

[C]+[FeO]＝[Fe]+{CO}(2)

2[P]+8(FeO)＝(3FeO·P2O5)+5[Fe](3)

②、出鋼及預(yù)脫氧

上述粗鋼水從電爐轉(zhuǎn)移到鋼包，需對鋼水中含有大量溶解氧的鋼液進(jìn)行脫氧處理，進(jìn)行二次精煉；出鋼前先在鋼包中加入鋁、硅、鈣、錳合金，然后將電爐鋼液倒入鋼包，通過包底的氬氣攪拌鋼液中的氧與脫氧元素充分反應(yīng)，鋼中溶解氧急劇降低，形成了氧化物質(zhì)點，這些氧化物質(zhì)點是鋼中的雜質(zhì)，需通過一定的手段將其大部分去除，反應(yīng)公式為；

[Al，Si，Ca，Mn]+[O]→(Al2O3，SiO2，CaO，MnO)(4)

③、鋼液鈣處理