[發(fā)明專利]一種適于豎直安裝的高效機(jī)油凈化裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910068628.4
• 申請(qǐng)日: 2009-04-27
• 公開（公告）號(hào): CN101869772A
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 查爾斯·A·勞瑞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津美泰精油提純器有限公司
• 主分類號(hào): B01D1/00
• 分類號(hào): B01D1/00;F01M11/03
• 代理公司: 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)油提純凈化裝置，特別是一種適于豎直安裝的高效機(jī)油凈化裝置。

背景技術(shù)

為達(dá)到對(duì)機(jī)油的凈化處理，提高機(jī)油純凈程度，延長機(jī)油使用壽命的目的，申請(qǐng)人研發(fā)設(shè)計(jì)出多種形式的利用薄膜蒸發(fā)/蒸餾方式去除機(jī)油中所存在的揮發(fā)性雜質(zhì)(水分、一氧化碳、二氧化碳以及硫化物及其它化學(xué)成分)的凈化裝置，其安裝于液體源及液體過濾器之間的凈化裝置，形成簡易、有效的凈化系統(tǒng)，參見中國專利申請(qǐng)200820075855.0。上述凈化裝置的結(jié)構(gòu)為：由制有蒸發(fā)腔室的蒸發(fā)罐及蓋體構(gòu)成，在盤體中心部安裝有分別與液體源及過濾器連接的中心管，在中心管的外周制有圓周布置的連通孔，在中心管及盤體上還制有將中心管內(nèi)部與蒸發(fā)腔室相貫通的液體進(jìn)孔，在盤體上安裝純凈液體出口供凈化后的液體排出，及氣體出口供污染物氣體排出?，F(xiàn)有的機(jī)油凈化裝置所設(shè)置的純凈液體出口及氣體出口大多垂直于罐體所在的扁平面設(shè)置，因此比較適合水平安裝，而在豎直安裝時(shí)則有必要對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以進(jìn)一步簡化結(jié)構(gòu)、縮小安裝空間，并進(jìn)一步提高凈化裝置在豎直安裝時(shí)的凈化效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小、凈化效率高的適于豎直安裝的高效機(jī)油凈化裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種適于豎直安裝的高效機(jī)油凈化裝置，由制有蒸發(fā)腔室的蒸發(fā)罐、封裝蒸發(fā)腔室的蓋體構(gòu)成，在蒸發(fā)罐中部軸向安裝有中心管，在中心管外周的蒸發(fā)罐上制有圓周布置的連通孔，在中心管及蒸發(fā)罐上對(duì)應(yīng)制有將中心管內(nèi)部與蒸發(fā)腔室連通的液體進(jìn)孔，其特征在于：所述的蒸發(fā)腔室由依次導(dǎo)通的圓弧段、往復(fù)彎曲段及折回的豎直段構(gòu)成，在蒸發(fā)罐的下端制有與蒸發(fā)腔室往復(fù)彎曲段的末尾處相對(duì)應(yīng)連通的純凈液體出口，在蒸發(fā)罐上部制有與蒸發(fā)腔室折回的豎直段末尾處對(duì)應(yīng)連通的氣體出口。

而且，在蒸發(fā)腔室的往復(fù)彎曲段的末尾處所對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)罐側(cè)壁上制有備用純凈液體出口。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1.本高效機(jī)油凈化裝置的蒸發(fā)腔室由依次連通的圓弧段、往復(fù)彎曲段及折回的豎直段構(gòu)成，有效增加蒸發(fā)腔室的表面積，提高液體薄膜蒸發(fā)效率，而且將純凈液體出口制于蒸發(fā)罐下端并與蒸發(fā)腔室往復(fù)彎曲段連通，將氣體出口制于與蒸發(fā)腔室折回的豎直段末尾處的蒸發(fā)罐上，從而使純凈液體出口、氣體出口與蒸發(fā)腔室處于同一豎直的平面內(nèi)，由此結(jié)構(gòu)更為緊湊，減小了軸向所需安裝空間，使純凈液體及氣體更加易于自蒸發(fā)罐內(nèi)排出，在將裝置整體安裝于液體源及過濾器室時(shí)，更加緊湊、穩(wěn)定、可靠。

2.本高效機(jī)油凈化裝置在蒸發(fā)腔室的往復(fù)彎曲段的末尾處所對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)罐側(cè)壁上制有備用純凈液體出口，從而使凈化裝置可適用于在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)90度后的安裝使用，同樣具有凈化效率高、效果良好、便于安裝使用的優(yōu)點(diǎn)。

3.本發(fā)明設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，可適用于多角度的豎直安裝，在保證高效凈化的同時(shí)，具有節(jié)省安裝空間、便于安裝維護(hù)、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的剖視圖；

圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖(剖視圖，并與液體源及過濾器安裝配合)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種適于豎直安裝的高效機(jī)油凈化裝置，由制有蒸發(fā)腔室的蒸發(fā)罐11、封裝蒸發(fā)腔室的蓋體3構(gòu)成，蒸發(fā)罐與蓋體采用螺絲4緊固安裝。在蒸發(fā)罐中部安裝有中心管7，該中心管用于連接安裝液體源14及過濾器17。蓋體與液體源之間以及蒸發(fā)罐與過濾器之間均安裝有密封環(huán)圈，標(biāo)號(hào)分別為15、16。在中心管外周的蒸發(fā)罐上制有圓周布置的連通孔8。在中心管及蒸發(fā)罐上對(duì)應(yīng)制有將中心管內(nèi)部與蒸發(fā)腔室連通的液體進(jìn)孔9。

本發(fā)明的創(chuàng)新之處在于：蒸發(fā)腔室由依次導(dǎo)通的圓弧段13、往復(fù)彎曲段12及折回的豎直段10構(gòu)成，圓弧段的起始位置對(duì)應(yīng)液體進(jìn)孔，在對(duì)應(yīng)該液體進(jìn)孔位置的蒸發(fā)罐的外壁上制有液體檢測(cè)孔，并安裝封堵1，用于檢測(cè)液體進(jìn)孔的暢通與否。在蒸發(fā)罐的下端制有與蒸發(fā)腔室往復(fù)彎曲段末尾處對(duì)應(yīng)連通的純凈液體出口6。往復(fù)彎曲段的末尾與折回的豎直段導(dǎo)通，在蒸發(fā)罐上部對(duì)應(yīng)蒸發(fā)腔室豎直段的末尾處對(duì)應(yīng)制有氣體出口2。由此，在薄膜蒸發(fā)過程中，所生成氣體將自蒸發(fā)腔室的豎直段向上運(yùn)動(dòng)至氣體出口并排出。

同時(shí)，在蒸發(fā)腔室的往復(fù)彎曲段的末尾處所對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)罐側(cè)壁上制有備用純凈液體出口5。在凈化裝置在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)90度后，可采用此備用純凈液體出口，以便于純凈液體的排出。