[發明專利]一種對硬化的有色金屬線材進行熱處理的方法及裝置

無效

• 申請號: 200910068324.8
• 申請日: 2009-04-01
• 公開（公告）號: CN101519719A
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 韓富生
• 申請（專利權）人: 韓富生
• 主分類號: C21D9/52
• 分類號: C21D9/52;C21D1/26;C22F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種對經冷拉過程中硬化的有色金屬線材進行熱處理的方法，包括以下步驟：

A.放線階段；

其特征在于：進行熱處理的方法還包括：

B.對經冷拉過程中硬化的有色金屬線材在冷拉加工生產線上通過介質連續進行中間熱處理階段，所述介質包括水蒸氣、空氣、氮氣和惰性氣體；

C.冷拉加工階段；

D.成品繞制階段；

所述中間熱處理階段設置于放線階段和冷拉加工階段之間，與成品繞制階段一起構成一個完整的連續加工過程。

2.根據權利要求1所述對經冷拉過程中硬化的有色金屬線材進行熱處理的方法的熱處理裝置，包括放線裝置(22)、拉絲主機(20)和排線裝置(18)、收線裝置(19)；其特征在于：所述熱處理裝置還包括在線連續中間退火裝置(21)，所述在線連續中間退火裝置(21)設置于放線裝置(22)、拉絲主機(20)之間；所述在線連續中間退火裝置(21)設置于放線裝置(22)、拉絲主機(20)之間，是指在線連續中間退火裝置(21)的進線端在上、出線端在下垂直或傾斜設置于放線裝置(22)、拉絲主機(20)之間，或是指在線連續中間退火裝置(21)的進線端高、出線端低傾斜設置于拉絲主機(20)和排線裝置(18)、收線裝置(19)后部傳動部分的上方。

3.根據權利要求2所述熱處理裝置，其特征在于：所述在線連續中間退火裝置(21)設有內爐膛(6)、骨架及外殼(8)和充滿內爐膛(6)外部與外殼(8)內部之間的保溫材料(7)、水封閉裝置(26)，內爐膛(6)設置于骨架及外殼(8)橫截面的中心部位；水封閉裝置(26)設置于骨架及外殼(8)位置較低的的外側面，此側面上有內爐膛(6)的退火管(11)伸出。

4.根據權利要求3所述熱處理裝置，其特征在于：所述內爐膛(6)設置有密封帽(15)、通氣閥(13)、退火管(11)及其水封閉裝置(26)并依次連接，所述內爐膛(6)還設置有設置于退火管(11)下方的電加熱管(4)以及設置于退火管(11)中部外表面的測控溫裝置(9)的測溫元件；所述退火管(11)的水封閉裝置(26)包括：敞開式水盒(29)、自動給水裝置(30)、溢流管(25)、水位控制裝置(27)、軟密封裝置(24)、接水回水裝置(28)；退火管(11)的出口部分插入敞開式水盒(29)的一個側面，在敞開式水盒(29)與退火管(11)固定的側面的對面開孔，并設置軟密封裝置(24)；自動給水裝置(30)、水位控制裝置(27)分別設置于敞開式水盒(29)的上方，溢流管(25)設置于敞開式水盒(29)的底面，接水回水裝置(28)設置于敞開式水盒(29)的下方。

5.根據權利要求4所述熱處理裝置，其特征在于：所述內爐膛(6)還包括有預熱部分，設置于退火部分下方或側面；所述預熱部分設置有過線模(32)、水封閉裝置(36)、預熱管(12)、通氣閥(14)、密封帽(16)并依次連接，和設置于其下方的電加熱管(5)以及設置于預熱管(12)中部外表面的測控溫裝置(10)的測溫元件；水封閉裝置(36)設置有溢流管(33)、水位控制裝置(34)、過線模(35)、自動給水裝置(37)、敞開式水盒(38)、接水回水裝置(31)。