[發(fā)明專利]預應力混凝土石油、天然氣管道無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910068152.4 | 申請日: | 2009-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN101839376A | 公開(公告)日: | 2010-09-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙斌;張亮 | 申請(專利權)人: | 天津萬聯(lián)管道工程有限公司 |
| 主分類號: | F16L9/16 | 分類號: | F16L9/16;F16L9/147 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 | 代理人: | 王來佳 |
| 地址: | 300170*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 預應力 混凝土 石油 天然氣 管道 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及輸送石油、天然氣管材領域,尤其是一種預應力混凝土石油、天然氣管道。
背景技術
世界能源需求的擴大和發(fā)展加速了世界長距離油氣管道的建設步伐。據統(tǒng)計,2003年全球正在建設和規(guī)劃建設的油氣管道總長約7.6×104km;今后15年內世界管道的長度將以每年7%的增長率增長,未來世界將新增東北亞、東南亞以及南美洲3大輸氣管網。目前市場上的油氣管道均為鋼管,鋼管的壁厚根據管徑以及運行壓力的不同一般為8-60mm,管節(jié)之間采用焊接連接的方式,然后在管外壁制作防腐層。隨著對油氣管道輸送壓力要求的提高以及國家節(jié)能減排政策的出臺,油氣管道將向高鋼級以及薄管壁發(fā)展,如采用管材X100比采用X65和X70節(jié)約費用約30%,節(jié)約管道建設成本10%~12%,但是高鋼級以及薄管壁也存在如下問題:1.當管材鋼級超過X120及X125時,單純依靠提高鋼級來減少成本已十分困難;2.現有原油輸送工藝上對高凝、高黏原油采用熱處理輸送,鋼介質保溫能力較差,能源消耗嚴重;3.管道的外防腐處理只是在管材的外表面,在施工回填過程中難免會造成外防腐層的破壞,大大降低管材的使用壽命,從而給整個工程帶來難以估計的損失。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種預應力混凝土石油、天然氣管道,該管道的設計有效減少了鋼材的用量,降低了生產成本,提高了保溫能力,延長了使用壽命,工藝簡單,防腐性能好。
本發(fā)明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的:
一種預應力混凝土石油、天然氣管道,包括一個鋼管,其中在鋼管的兩端同軸分別固裝有一鋼環(huán),在鋼管的外壁上同軸固裝混凝土,在該混凝土的外壁上同軸固裝有保護層,在保護層內的混凝土外壁上纏繞有預應力鋼絲。
而且,鋼管采用用于油氣管道的Q235以及X52、X65、X70、X80、X120材質,厚度為2-50mm的鋼板卷焊而成。
而且,所述的預應力鋼絲纏繞的螺距t為2~50mm。
而且,所述的保護層為水泥砂漿保護層、鋼纖維混凝土保護層或者玻璃鋼纖維保護層。
本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為:
1.本預應力混凝土石油、天然氣管道在鋼管的外壁同軸固裝混凝土,在混凝土的外壁纏繞預應力鋼絲,能夠有效提高同一鋼級鋼管耐壓能力,提高輸送壓力,減少管線上增壓泵站的數量,降低投資成本以及油氣輸送成本。
2.本預應力混凝土石油、天然氣管道鋼管的兩端分別同軸固裝一個鋼環(huán),有利于管道之間的焊接,方便施工。
3.本預應力混凝土石油、天然氣管道保護層為水泥砂漿保護層、鋼纖維混凝土保護層或者玻璃鋼纖維保護層,能夠有效增強鋼管的防腐性,延長管道的使用壽命,在遠距離輸送加熱液體時,管道保溫能力較強。
4.本預應力混凝土石油、天然氣管道的預應力鋼絲纏繞的螺距t為2~50mm,可以根據工況的需要任意調整,并且整體結構簡單,設計科學合理,有效減少了鋼材的用量,降低了生產成本,提高了保溫能力,延長了使用壽命,工藝簡單,防腐性能好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖;
圖2為圖1的A-A向截面放大圖;
圖3為圖1的B-B向截面放大圖;
圖4為圖1的C-C向截面放大圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
一種預應力混凝土石油、天然氣管道,包括一個鋼管2,鋼管可以采用用于油氣管道的Q235以及X52、X65、X70、X80、X120材質,厚度為2-50mm的鋼板卷焊而成,本實施例鋼管選用X70、厚度為8mm的鋼板卷焊而成,該鋼管的內壁可以采用現有技術的液體環(huán)氧基涂料涂敷;在鋼管的兩端分別同軸焊接一個鋼環(huán)1,在鋼管的外壁同軸固裝混凝土3,該混凝土可以為鋼纖維混凝土或者普通混凝土,本實施例附圖所示為普通混凝土,在混凝土的外壁纏繞預應力鋼絲4,預應力鋼絲纏繞的螺距t為2~50mm,本實施例附圖所示的螺距為20mm,在混凝土外壁上以及預應力鋼絲上固裝保護層5,該保護層可以為水泥砂漿保護層、鋼纖維混凝土保護層或者玻璃鋼纖維保護層,本實施例附圖所示的保護層為水泥砂漿保護層。
本發(fā)明的制作工藝為首選將鋼板卷制焊接成鋼管,在鋼管的兩端焊接鋼環(huán),將焊好鋼環(huán)的鋼管放入鋼制模具中進行混凝土成型,將成型好的混凝土外壁纏繞預應力鋼絲,最后將保護層固裝到混凝土以及鋼絲的外壁。
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