[發明專利]以高溫鹵水為原料提取工業溴的節能的方法無效
| 申請號: | 200910068143.5 | 申請日: | 2009-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN101575087A | 公開(公告)日: | 2009-11-11 |
| 發明(設計)人: | 董俊生 | 申請(專利權)人: | 天津寶成機械集團有限公司 |
| 主分類號: | C01B7/09 | 分類號: | C01B7/09;C01D3/06 |
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| 地址: | 300352天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高溫 鹵水 原料 提取 工業 節能 方法 | ||
技術領域
本發明涉及到一種提取技術,尤其涉及到以鹵水(灘曬鹵水、地下鹵水)為原料提取氯化鈉及氯化鉀等無機鹽過程中用以高溫鹵水為原料提取工業溴的節能的方法。
背景技術
在以灘曬鹵水及地下鹵水為原料提取氯化鉀、氯化納、工業溴、氯化鎂等產品過程中,各種產品的生產工藝相對獨立。例如:在以灘曬鹵水為原料提取氯化納、氯化鉀、工業溴、氯化鎂的過程中,提取工業溴的原料是提取氯化鉀的副生鹵水(又稱濃厚鹵),在提取氯化鉀的工藝過程中,澄清液(溫度在95℃~105℃之間)是一種中間產品,經過冷卻后(45℃以下)提取氯化鉀,氯化鉀的母液(濃厚鹵)再經加熱(95℃~105℃)、然后經氧化、蒸餾、精餾等工序提取工業溴。該方法不僅工序重復,而且其最大缺點是每噸工業溴標煤消耗在5噸以上。由于蒸汽加熱時對濃厚鹵產生稀釋作用,其下游產品氯化鎂的能耗同時會增加,以噸溴產品計算會使下游產品增加標煤消耗2.5噸以上。兩項合計,用該方法提取一噸工業溴消耗標煤7.5噸。
發明內容
本發明的目的就是為了解決上述現有技術中存在的不足,而提供一種以高溫鹵水為原料提取工業溴的節能的方法,在提取氯化鈉或氯化鉀等產品的工藝中用其較高溫度的溶液為原料聯產工業溴,可以節省大量的能源,噸溴可以節省標煤6.5噸以上。
為了達到上述目的,本發明采用的技術方案是:以高溫鹵水為原料提取工業溴的節能的方法,其特征在于:以灘曬鹵水為原料,與鹽類聯產,提取氯化鉀及氯化鈉的中間產品澄清液為原料,經氧化、蒸餾、中和工序提取工業溴,然后再經冷卻后可提取氯化鉀。
本發明的效果是:由于采用了提取氯化鉀、氯化鈉過程中的中間產品澄清液為原料提取工業溴,減少了原料加熱工序,噸溴產品可以節省標煤6.5噸以上。
具體實施方式
提取工業溴的傳統方法是:在提取氯化鉀的工藝過程中,澄清液(溫度在95℃~105℃之間)是一種中間產品,經過冷卻后(45℃以下)提取氯化鉀,氯化鉀的母液(濃厚鹵)再經加熱(95℃~105℃)、氧化、蒸餾等工序提取工業溴。
而本發明的方法是:以灘曬鹵水為原料,提取氯化鉀及氯化鈉的中間產品澄清液為原料,經氧化、蒸餾、中和工序提取工業溴,然后再經冷卻后可提取氯化鉀。
特別需要指出的是,以上實施例只是以高溫鹵水為原料提取工業溴的節能的方法為例加以說明,以灘曬鹵水或地下鹵水為原料采用本發明的方法用于鹽、溴聯產工藝的均屬本發明的保護范圍之內。
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