[發明專利]用于含白油污水處理的裝置及方法無效
| 申請號: | 200910067982.5 | 申請日: | 2009-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN101492217A | 公開(公告)日: | 2009-07-29 |
| 發明(設計)人: | 鄭艷梅;李鑫鋼;黃國強;韓玉峰;華超 | 申請(專利權)人: | 天津大學 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C02F1/02;C02F1/40 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 | 代理人: | 王 麗 |
| 地址: | 300072天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 油污 水處理 裝置 方法 | ||
技術領域
本發明涉及含油污水處理的技術領域,特別是涉及一種用于含白油污水處理工藝方法及其裝置。
背景技術
污水除油應用在化工、環保、食品、鐵路機務段、有色金屬加工等部門,它廣泛設計到各個部門的含油污水處理,以保護環境。近年來,由于石油、化工企業的大型化發展,各種含油污水的排放量日益增加,無論是能源利用,還是環境保護,污水除油技術越來越受到人們的廣泛重視。
白油,通常是指白色礦物油。常見的工業白油,用作合成纖維表面處理劑、潤滑劑,以改善合成纖維的集束性和平滑性。在紡織機械如特種纖維生產過程中使用后的白油會產生大量的白油和水的混合物,如果直接排放,造成環境污染,而且也造成了大量白油的浪費。由于白油油珠粒徑小于10μm,和水處于乳化狀態,使得含白油污水的處理難度很大。
含油污水處理主要有重力分離法、聚結法(粗?;?和氣浮法等。重力分離法利用油水兩相的密度差及油和水的不互溶性進行分離。該類方法設備結構簡單,易操作,除油效果穩定,但對溶解性油類或乳化油是不適用的。聚結法利用油水兩相對聚結材料親和力的不同來進行分離,主要用于分散油的處理。對懸浮物濃度高的含油污水,聚結材料易堵塞。氣浮法通常采用的主要是加壓溶氣浮選法去除乳化油。因為空氣微泡由非極性分子組成,能與疏水性的油結合在一起,帶著油滴一起上升,上浮速度可提高近千倍,所以油水分離效率很高,但動力消耗較大,構造復雜,維修保養困難。另外含油污水處理的方法還有生物法、電絮凝法、膜分離方法、磁分離法、水力旋流等,但是目前未見有含白油污水處理工藝文獻報道。
發明內容
為此,本發明所要解決的技術問題在于提出一種用于含白油污水處理的裝置及方法。
本發明的用于含白油污水處理的裝置,包括預熱器和油水分離罐;原料泵2閥和密封管道連接到預熱器4上;預熱器4設有由控溫箱3,使預熱器溫度恒定;油水分離罐5設置有白油和水的出料口。
所述的油水分離罐為不銹鋼或者碳鋼圓柱體,內依次設置有穩流構件和聚結填料段。
所述的穩流構件為布滿圓孔的圓形篩板,圓孔直徑為3~15mm。
所述的聚結填料段采用波紋板填料,比表面積200~350m2/m3。波紋板表面設置有硌窩,為了防止堵塞,波紋板不打孔。
根據處理量大小油水分離罐可以是為一個或兩個以上。
本發明的用于含白油污水處理的裝置的操作方法:a、通過預加熱裝置對原料進行破乳;b、通過油水分離罐進行油水分離,回收白油。
本發明的具體操作方法是:原料1通過原料泵2閥和密封管道連接到預熱器4上;預熱器4設有由控溫箱3,使預熱器溫度恒定;經預熱的原料進入油水分離罐5,從油水分離罐5的出料口分離出的白油通過白油緩沖罐9進入白油儲罐10,從油水分離罐5的出料口分離出的達標廢水8直接排放。
所述的預加熱的操作溫度為45℃~65℃;油水分離罐控制截面線速度0.5~5m/h,停留時間控制在30分鐘以內。
所述的預熱裝置可采用市售可控溫加熱器來實現。
本發明的優點在于:
(1)本油水分離設備保證在一定容積設備內,盡可能獲得最大的油滴浮升面積,提供盡可能多的油滴聚結機會,并使得水中的油滴在浮升中不斷聚結,在聚結中不斷浮升。
(2)該穩流構件能夠使分離器內部液流分布均勻,防止了出現液流的短路和溝流,從而在較短的停留時間內可獲得較高的油水分離效率。
(3)本技術使白油中水含量在50ppm以下,同時回收有經濟價值的白油。既達到了排放標準,又取得一定的經濟效益。
(4)本技術不需要添加破乳劑等化學物質,對環境不會產生二次污染。
附圖說明
圖1:一種含白油污水處理工藝裝置示意圖;
圖2:油水分離罐示意圖;
其中:1原料;2原料泵;3控溫箱;4預熱器;5油水分離罐;6放空閥;7油水界面計;8出料水;9白油緩沖罐;10白油儲罐;11穩流構件;12聚結填料段。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖對本發明作進一步詳細說明,但本發明并不限于此。
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