[發明專利]用于金屬管道的防腐抗磨蝕涂層粉末

無效

• 申請號: 200910067974.0
• 申請日: 2009-02-27
• 公開（公告）號: CN101503593A
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發明（設計）人: 王志高;葛匯業;王勝利;楊瑛
• 申請（專利權）人: 天津開發區欣特涂層技術有限公司
• 主分類號: C09D163/02
• 分類號: C09D163/02;C09D5/03;C09D5/08
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司
• 代理人: 王曉紅

技術領域

本發明涉及一種涂層粉末，尤其是一種用于金屬管道的防腐抗磨蝕涂層粉末。

背景技術

目前用于輸油管的涂層粉末，如西氣東送中的重防腐粉末、杭州灣大橋基礎管樁涂層等，大多是復合型酚醛環氧樹脂，固化體系選擇端羥基聚醚、酚醛高分子化合物與陰離子催化固化復配固化劑。它的性能接近國外同類產品水平，可以滿足鋼質管道防腐粉末的要求。

但是，目前所應用的管道內壁重防腐粉末，具有優良的抗腐蝕性能。但存在抗機械磨損不足，特別是對較深油井，因垂直度的影響，抽油桿偏磨不可避免，據某大油田初步統計，桿管偏磨井占抽油機井30％左右，因偏磨油管、抽油桿年報廢率10％以上，達上百萬米。油管的管壁除了受腐蝕外，還長期經受抽油桿偏磨而磨薄、穿孔。采用僅具有防腐性能的粉末，效果達不到要求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提供一種具有防腐，同時又具有優良抗磨蝕性能的用于金屬管道的防腐抗磨蝕涂層粉末。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種用于金屬管道的防腐抗磨蝕涂層粉末，該粉末各組分的重量份數比如下：

環氧樹脂E12????????????????????????80-70

酚醛改性環氧樹脂???????????????????20-30

雙氰胺?????????????????????????????1.6-2.0

癸二酸二酰肼???????????????????????4.2-3.5

聚乙烯醇縮丁醛?????????????????????10-12

超高分子量聚乙烯???????????????????9-11

鑄石粉?????????????????????????????64-70

碳化硅?????????????????????????????30-25

石墨粉???????????????0.6-0.9

該粉末各組分的重量份數為環氧樹脂E12：80份；酚醛改性環氧樹脂：20份；超高分子聚乙烯11份；聚乙烯醇縮丁醛：10份；雙氰胺：2份；癸二酸二酰肼3.5份；鑄石粉：66份；碳化硅28份；石墨粉：0.8份。

所述的酚醛改性環氧樹脂的環氧值0.12-0.14，軟化點105-112℃。

所述的超高分子量聚乙烯的分子量為150萬—250萬。

所述的超高分子量聚乙烯的分子量為200萬。

所述的鑄石粉粒度為300—500目。

所述的鑄石粉粒度為400目。

所述的碳化硅粒度為300—500目的超細碳化硅。

所述的碳化硅粒度為400目的超細碳化硅。

所述值得的粉末的粒度范圍為80-400目。

本發明的有益效果是：1.成本低，配方中原材料按規格需求，來自社會市場采購，粉末制造中免去常規制粉中的擠出、冷卻、予聚物破碎工序，節能省耗效果顯著。2.對新鋼管可強化內壁抗磨蝕功能，對舊管或已磨損的管壁，經表面處理后，使用本發明技術，將管道恢復工作尺寸，修復的管道質量可高于原新品使用期限幾倍。提高了產品使用的整個生命周期。做到產品再制造、再利用、再循環的資源和環境的良好配合。并可延伸到類似在嚴重腐蝕環境下對金屬部件的抗磨損性能的需求。

具體實施方式

本發明用于金屬管道的防腐抗磨蝕涂層粉末，該粉末各組分的重量份數比如下：

環氧樹脂E12???????????????????80-70

酚醛改性環氧樹脂??????????????20-30

雙氰胺????????????????????????1.6-2.0

癸二酸二酰肼??????????????????4.2-3.5

聚乙烯醇縮丁醛????????????????10-12

超高分子量聚乙烯??????????????9-11

鑄石粉????????????????????????64-70

碳化硅????????????????????????30-25

石墨粉???????????0.6-0.9

該粉末各組分的重量份數為環氧樹脂E12：80份；酚醛改性環氧樹脂：20份；超高分子聚乙烯11份；聚乙烯醇縮丁醛：10份；雙氰胺：2份；癸二酸二酰肼3.5份；鑄石粉：66份；碳化硅28份；石墨粉：0.8份。

所述的酚醛改性環氧樹脂的環氧值0.12-0.14，軟化點105-112℃。